齿形刀片行业涵括了基体材质设计、涂层***结构设计、刀具外观结构设计、数字化技术开发等知识领域，任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个刀具行业技术系统性变化调整。同样在生产线上，与以上技术关联的任一环节程序的细微缺失或浮动势必影响刀具产品性能指标的稳定性。就刀具基体材料而言，成分在国内各家公司对应的牌号基本相同，硬度、密度、矫顽磁力等常规性能报告也基本一致，然而实际使用性能的反馈良莠不齐。要打破这种“形似神不似”的尴尬，亟待对刀具研发进行系统性夯实积累，对各环节相关性探索连接，层层相符、环环相扣，从而指导实际生产，确保产品的稳定性，找到“神形兼备”的关键。配套服务能力缺失国产刀具无法尽施其“神”

齿形刀片产品总数90种类型，以及超过120种不同的齿刀片构造，经过德国安全管制局检验，符合安全认证标准，所有这些都使佐刃无可争议的市场带领者。在进行切割工作中，即使是有一点点的疏忽与意外，将会导致严重的伤害，任何意外的伤害都有可能发生。许多的非安全锯齿刀片造成了使用者的一种不自然的切割姿势，过度的暴露了肌腱和韧带，蕞终致使意外发生。为了安全考虑，听取各种人士的指示说明是很有必要的，当遇到处理某些特殊的切割材料时，应当注意我们提出的建议，选用适合的切割工具。确保在工作中使用蕞正确的刀具。

   我们在此明确警告说明：任何未经***的修改或处理MARTOR刀具的工程技术和设计特性都是严格禁止的。我们将为您提供的正确刀具选择，刀具的正确应用等等，请与我们联系。安全特性：与以前普通的固定刀片的刀具不同，大多数的锯齿刀片都装有弹簧退刀系统，在与切割物体失去接触时，刀片瞬时缩回刀身内，有效的防止了因用力惯性而对人身安全的伤害。这种自动的刀片缩回设计是对发生严重的伤害事故有效防护。

钨钢分切圆刀片简介

一、钨钢分切圆刀片简介

钨钢分切圆刀片又称钨钢单刀，主要用于胶带、纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分割切削，终把被切物从一个整体据客户所要求的尺寸分割成很多小块。普通分切刀片材质用的是高速钢，的分切刀片用的都是具有高硬度和高强度抗腐蚀耐磨又耐用的钨钢材料。

二、材质性能特征

  1、钴含量：7.5%。

  2、硬度：92.7HRA。

  2、密度：14.4g/cm3。

  3、抗弯强度：3400MPa。

  4、弹性模量：485GPa。

  5、热胀系数：5.510-6/0C。

现代技术型切割刀片正朝着高速、高精度的方向发展。圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割，修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。切割机刀片选用不当容易导致切割刀片使用寿命短，不能满足切割指标的要求，切割材料出现发缘并产生大量切割粉片。圆刀片外形成圆形，一般圆叶片用于机械设备，主要有切割、修剪等加工功能。圆形叶片通常具有中间孔，设计用于将它们固定到用于切割功能的机械设备。

   条带叶片主要用于金属板、条带生产线，采用材料稳定性的高速切割工具钢SKD、SKH、钨钢等材料，经过一套完善的真空热处理工艺，硬度均匀，加工精度高。条带刀片是条带基中非常重要的环节，其加工精度要求很高。同时，好的技术工具的性能要求也在不断提高。多晶立方氮化铀（PCBN）合成天然金刚石只有新的硬度新刀具材料，而高速切割黑色金属是非常合适的刀具材料。多晶立方氮化物（PCBN）是上个世纪美国通用电气公司初次开发的。

 由于其耐硬度高耐磨性强，热稳定性高，耐高温硬度高，化学稳定性好，导热性好，摩擦系数低，自成立以来一直受到美国、德国、英国、日本等工业发达***的PCBN工具的认真保护。经过30多年的发展，留学PCBN工具已基本进入成熟阶段，产品也正朝着多元化、系列化方向发展。也有不少单位和学者从事PCBN工具的开发和研究，但与国外相比，PCBN工具材料合成的研究相对落后。