齿形刀片产品总数90种类型，以及超过120种不同的齿刀片构造，经过德国安全管制局检验，符合安全认证标准，所有这些都使佐刃无可争议的市场带领者。在进行切割工作中，即使是有一点点的疏忽与意外，将会导致严重的伤害，任何意外的伤害都有可能发生。许多的非安全锯齿刀片造成了使用者的一种不自然的切割姿势，过度的暴露了肌腱和韧带，蕞终致使意外发生。为了安全考虑，听取各种人士的指示说明是很有必要的，当遇到处理某些特殊的切割材料时，应当注意我们提出的建议，选用适合的切割工具。确保在工作中使用蕞正确的刀具。

   我们在此明确警告说明：任何未经***的修改或处理MARTOR刀具的工程技术和设计特性都是严格禁止的。我们将为您提供的正确刀具选择，刀具的正确应用等等，请与我们联系。安全特性：与以前普通的固定刀片的刀具不同，大多数的锯齿刀片都装有弹簧退刀系统，在与切割物体失去接触时，刀片瞬时缩回刀身内，有效的防止了因用力惯性而对人身安全的伤害。这种自动的刀片缩回设计是对发生严重的伤害事故有效防护。

齿形刀片的处理过程

1、齿形刀片选择材料。

选择材料是重要的一个步调，所选的料是对准客户所切材料的耐性及耐磨性选用相应的材料，料选的欠好、直接影响到齿刀片的运用寿命。

2、齿形刀片铸造工艺

空气锤的铸造消除钢材在锻炼过程中发生的疏松和空泛等缺点，锻造的用处就是让齿刀片原资料更厚实。

3、齿形刀片热处理过程

热处理工艺是生产中质量的非常重要的顺序，客户所提的崩口和掉口 首要就是缘由就是热处理。热处理效果使齿刀片材料晋升更高的硬度。

4、齿刀片机器加工步骤

依据客户要求，咱们运用精细的机床来对齿刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产物。包管厚度公役在±0.0005mm之内。一切高精度的产物的查看都在恒温室内进行。

5、齿形刀片检测方法

检测就是出厂前的蕞终一道工序。查看齿刀片的外圆尺度、内圆尺度、平行度、平面度、硬度等，每片刀片咱们都要颠末紧密的检测才干交给客户手中。

?分切圆刀片选用的材质

分切圆刀片选用的材质：

1、9CrSi  特性及适用范围:量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造外形复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具。

2、Cr12

是应用普遍的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作接受冲击负荷较小，请求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用普遍的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中散布较好,可用于制造外形复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过重复探究和实验,制定了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质***到达平均分歧,另外对规范物质加工,大胆,采用双刀切屑新工艺,极大进步了成效,缩短了周期,降低了本钱。