圆刀片的种类繁多，每一种都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有着明显的优势。 生产圆刀片等机械刀片是国内外注重的是不一样的，侧***不同就导致国内外的发展方向不同，这也代表着国内外发展的好坏也不同。国内刀具行业虽然发展的不错，但是我们也应该清楚地看到：国内刀具（圆刀片等）行业的增长率其实是一部分企业以牺牲环境为代价换来的，虽然经济有了增长，但这样的代价是我们不愿意看到的。

加工圆刀片悬长加大时，刀领会发作振荡而不得不下降切削条件。别的刀片不仅是因为耐磨性不足致使崩刃，并且刀体的振荡将会极大地下降刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易致使刀亡机毁等重大事故发作。在这里，我们针对这些标题介绍一下本公司新开宣布的高进给新干线组合刀体系列所采纳的改进对策。

当被加工资料为s55c（201hb），运用刀片类型wdmw050316ztr的jc5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为f=4800mm/min，轴向切深ar=0.3mm，径向切宽ad=12mm。运用吹风冷却进行的寿数对比。

包装机齿形刀片的形态：    

1：整体式。也就是整个刀片是一体，非组合形式。    

2：焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。    

3：机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。

一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺，这种刀片器性能稳定，加工生产也相对简单些，并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬，加工难度大，但由于客户采购成本的限制，所以就有了焊接工艺，刀身采用普通材料，刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料，其加工工艺会增加，但是相对整体使用合金材料，材料成本过高来说，加工工艺成本的提高显得不值一提，所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求，也降低了客户采购成本。千干刀片机械夹固式的刀片通常是因为刀片形态过于奇特、其装配要求的性而产生的一种形态，其加工工艺相对也比较繁琐。

包装机齿形刀片在利用一段时间后,刀片就必要实时的举行修磨处理,这样才可以使设备具有快效稳定的生产效率。 　　

1.先从锯齿形刀片平面开始修磨,保证刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分，确保刀口锋利没有毛刺。 　　

2.要是发现锯齿形刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。 　　

3.要仔细检测研磨平面精度并校准平行度。 　　

4.修磨进程中不宜研磨过快导致温度过高，致使刀口烧黑，这样会改变刀口材质的性质，降低刀口韧性和硬度，大大降低刀片寿命。要缓慢的匀速加工,避免修磨过程中过于发热而影响刀片寿命.锯齿形刀片修磨后便可以很好的维持它的基天性能,剪切工件越发有力度,确保生产进程的顺利。 　　

5.不管是修磨之后的刀片还是崭新的刀片，在未装机使用之余，必须涂上防锈油,用油布或者拉伸膜包装好，置放于干燥处。