硬质合金圆刀片大有用武之地。

硬质合金圆刀片大有用武之地。

大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。

使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。

外资企业在这些企业中，往往更注***产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、军gong企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。

锯齿形刀片完全退火处理 　　完全退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上 50℃左右的温度范畴，在该温度连结充分时间，使成为沃斯田体单相构造(亚共析钢)或沃斯田体加上雪明碳体殽杂构造后，在举行炉冷使钢材软化，以得到钢材蕞佳之延展性及微细晶粒构造。 　　

锯齿形刀片球化退火处理 　　球化退火紧张的目的，是盼望藉由热处理惩罚使钢铁质料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改进钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的用具钢更是必要此种退火处理惩罚。常见的球化退火处理包罗：

(1)在钢材A1温度的上方、下方重复加热、冷却数次，使A1失常所析出的雪明碳铁，连续附着生长在上述球化的碳化物上;

(2)加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述要领举行球化处理。使碳化物球化，尚可增长钢材的淬火后韧性、警备淬裂，亦可改进钢材的淬火回火后机械性质、提升钢材的利用寿命。

影响齿形刀片切割效果原因是什么：齿形刀片、锯齿刀片、齿形切割刀片

制刀材料是齿形刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的齿形刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速齿形刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是蕞好的制刀材料；

一般情况下，齿形刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的齿形刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的齿形刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。