异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

基体的选择：由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，具有较好的导热性和韧性。

以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，现在PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性，另一种是具有好的抗冲击性。

根据异形刀片加工，我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐，异形刀片质量上有很大的差异，但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入，国外异形刀片现已形成系列化，从而带来了应用的化。

包装机齿形刀片的刀刃：    

包装机刀口部位的几何参数对生产过程中的生产效率、生产产品的美观度、甚至设备的磨损都有着深远的影响。所以在刀片设计的过程中要综合考虑各种因素，针对加工的对象而设计针对性的刀片，合理的设计可以无形中为生产节省很多成本，比如生产不合格原料的浪费、设备折损、误工费、各种成本。因此一款刀片设计的合理非常重要，千干刀片更为。刀片需要针对加工产品、设备工作原理等去设计。再选取合理的材料和合理的加工工艺来制作，蕞终来达到客户生产蕞大化。

工业异形刀片能够用于包装、食品、化工、塑胶、印刷等领域。主要的作用是对材料进行的切割，由于它的功能不容小事，因此更需要定期对制作和操作技术进行革新。

工业异形切割刀片是高科技生产的机电液一体化设备。其中通过双氮气缸回程，可以使刀架速度提高至少30%。机架等结构元件经过“UG有限元分析法”后强度和刚度都非常理想，能够改善传统剪板机剪切时易扭曲的缺陷。

除此之外，还可以的解决速度慢、噪音大、效率低等状况，尤其是在切割精度上更是可以做到非常准确，满足更大的实际需求。并能确保在发生连接件断裂时，仍可以继续保证机床稳定运转。