折弯机模具在制作时应该讲究的技巧
1、想要为折弯机挑选合适的折弯机模具,首先就必须详细了解折弯机的类型,具体需要了解的是折弯机的牌号、大小以及吨位等。了解这些以后,在挑选模具的时候就可以这些资料为依据。
2、如果折弯机使用过旧以至于看不清牌号,则可将模具的样品寄至厂家以此来定做。
3、如果需要使用折弯机组合模具,则上下模之间的匹配程度要求比较高。如果匹配不到位,则折弯出来的工件就不符合生产质量。
折弯机模具下模的作用是引导板材下压形成折角,下模精度一方面是控制生产效率,另一方面是影响产品外观。
一,插槽或者双侧尺寸精度不高,对于插槽式数控折弯机下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影响是当模具放入插槽内时,模具会左右晃动,分段模具拼接不严密,而如果是方形坐式模具,放入模托内的模具会摆动幅度较大,折弯加工时,会非常影响加工的效率,对上下模磨损较大,严重情况会造成模具外翻。
二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我们称为槽口R角,一般R角偏小,会影响工件折弯后,外层靠近折角的区域有一条压痕,R角越小,压痕越深;如果R角偏大,折弯时,板材会下滑,造成折弯处圆弧偏大或者变形。
三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下压深度不够,反弹后角度偏小;如下模角度偏大,工件角度,折角R圆弧偏大,非直线直角。
模具弹簧疲劳损坏
冲床模具使用中容易忽视的一个问题,铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命,模具弹簧也需要定期进行***或更换,但是国内许多用户对设备和模具能进行***,却往往忽视了模具弹簧的***,甚至有的用户弹簧多年就没有更换过,同工位或模具经常出现损坏或冲压带料,却无法查找到原因,后来更换模具弹簧后,问题得到彻抵解决。对于不同的冲床设备和模具,其模具弹簧类型也有所不同。如果***不当,容易产生模具带料并可能损坏模具或导套,造成不必要的损失。
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