经过长期实践研究,通过对零件的工艺分析,用一套落料冲孔复合模完成了某型号产品中挡圈的制作过程，论述了冲裁模具的整体结构特点及工作过程。通过模具大幅度地提高了产品的生产效率。冷冲技术的发展已日臻成熟，我在查阅相关资料的基础上，结合车间实际，制作了一套冲裁模，旨在大幅度地提高劳动效率、降低劳动强度，同时挡圈是我公司生产某型号中的一个零件，该零件年产量在20万件以上，属于批量的生产，在未设计落料冲孔复合模前，一直采用单工序加工，加工效率相当低下。

披锋不良

a.刃口崩，造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块，重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模，配间隙e.顶料力过大，反向拉出披锋 换弹簧，减小顶料力

4.切边不齐

a.***偏移 调整***b.有单边成型，拉料 加大压料力，调整***c.设计错误，造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距，重定接刀位

4.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，调整闭合高度，不良或角度差不良b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚，换材料或重新调整间隙差e.***不当导致尺寸偏差 调整***使尺寸OK。

铁屑

a.压筋错位 重新计算压筋位置或折弯位置b.折弯间隙过小，挤出铁屑 重新调整间隙，或研磨成型块，或研磨成型冲头c.折弯凸模太锋利 修R角d.接刀口材料太少 重新接刀口e.压筋太窄 重新研磨压筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造 确定正确中心位置，或移动抽芽冲子位置，或移 成抽芽－边高－边低甚至破损 动预冲孔位置，或调整***b.凹模间隙不均匀，造成抽芽－边高－边 修配抽芽间隙低甚至破损c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及 重新计算底孔孔径，预冲孔增大或减少直径偏差，甚至破损