硬质合金常规用途

硬质合金因其高硬度，高耐磨性及其高红硬性被广泛使用于我国工业领域，可以毫不夸张的说，没有硬质合金，人类文明至少要倒退几百年！硬质合金刀具常规用途

一、传统的机夹和焊接刀片二、目前广泛使用的数控涂层刀片三、各类冲压模具的内套和冲头四、钢厂高线轧辊和建筑行业用第二次带肋钢筋轧制三维滚五、线路板切割用圆盘切刀六、各类金属薄板园切刀七、人造金刚石的两面顶、六面顶锤八、人工机制砂中耐磨锤头九、各类耐磨耐腐蚀阀门中核心部件十、盾构机掘进前端耐磨齿头十一、整体硬质合金钻头和微型钻花及各种刀具制造十二、有色金属压延用各类大小轧辊十三、各类金属拉丝拉管模具十四、非金属粉末研磨用合金长条、合金磨盘十五、各类高速过流喷嘴十六、、矿山掘进用硬质合金齿头十八、金属硬密封用硬质合金密封副十九、液晶显示屏生产用均热板二十、印刷机械、食品包装机械、用切削刀具及零件

滚剪机刀片使用时怎样减轻损耗

滚剪机刀片在正式的应用过程中，难免不会出现一些让刀片磨损的因素，面对这种状况，大多数用户会选择选取价格便宜的刀片作为解决这类问题的方法，其实这样的处理方式，只会让自己的损失越来越大。　　对于滚剪机刀片的后刀面和沟槽的磨损，降低刀具的切削速度，刀片月牙形磨损就是既要降低切削速度还需降低进给率。很多时候造成的磨损都是因为工件的硬度太大了，同时切削速度太了导致的，因此要解决这类的问题，必须注重这两方面的原因。

在硬铸造件小圆孔或淬软钢的铰削加工中，PCBN 电镀铰刀运用十分普遍。这类铰刀以9CrSi 或42HRC 的45 钢做为基体，具备切削和前后左右导向一部分。其基体设计方案要十分有效，且生产制造精密度规定很高，切削一部分要比前导向一部分大0.04mm，产品工件深度要低于切削短，切削短要比后导向长短略小。 比如，某加工厂加工直徑大概为12mm 的淬火钢产品工件， 其强度为45HRC，底端规格大概为12mm，加工规定孔的圆柱度为0.005mm，外表粗糙度为0.2μm。这个时候一般采用的是一组5 把电镀CBN 铰刀来开展加工。有一些汽车发动机生产厂用PCBN 或PCD 电镀铰刀珩铰气缸体的主滚动轴承孔来替代珩磨，这类作法使工作效能提升 了多倍，且加工制成品品质平稳。