缝制技术要求

1、边缝的抗拉强度，必须达到基布强度的67%以上。 2、底缝的抗拉强度，必须达到基布强度的42%以上。

3、缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。

4、集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少维，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置准确。

把好吊带选材关  

 在吨袋设计中，吊带选材至关重要。中明确规定了1：6的安全系数。吨袋在实际设计中，一要考虑缝制过程对吊带强度的损耗；二要考虑吊装方式。例如载重 500kg吨袋，吊带一般选用(50—60)g／m，拉力在（1300-1800）N／m；载重1000kg的吨袋一般选用(60-75)g／m，拉力(1800-2100)N／m，要求吊带必须达到编织密度要求。吨袋另外设计吊带时，可选用两环、四环等方式来增加抗拉强度

　1.裁切过程中，把握产品尺寸，采用热切，确保基布不散丝，确保各部件尺寸在±5mm,在质量上进一步检测，断丝的基布剔除，保证流入下一道工序的半成品合格。

　　2.包装工序，将检测合格的集装袋按客户要求打包，包装外面用包装编织布全包，避免运输过程及装卸过程中的损坏和变脏。

　　3.经丝和纬丝的拉力分别达到1890 N/8CM(热切)、1800N/8CM(热切)，在室外自然环境下抗老化性能，都先其他产品的拉力。

　　4.检测工序，这是控制质量的后一关，每个编织袋都需要经过全检，确保产品合格。检测分为外观检测和仪器检测，外观检测主要是确保产品外观、基布、缝制等符合设计规范要求，确认无误后再进行编织袋规格、拉力检测、负重检测，负重检测的安全系数为5：1。

　　5.缝制过程中，缝纫技术工人严格按研发设计部门的工序说明缝制编织袋。在兼顾产品外观美观下，在关键部位全部加固，使产品的安全系数提升。