滑动轴承的优势是什么?

滑动轴承的优势

　　1、与翻滚着轴承一样体积的载荷实力要大很多。

　　2、振动和噪声小，运用于周密度要求高，又不应许有振动的场面。

　　3、对金属***形成的影响较小，不容易发生早起破损。

　　滑动轴承的缺点

　　1、冲突系数大，功率打发多。

　　2、不适于大量量制作，交换性不好，不便于安装、拆卸和维修。

　　3、内部间隙大，加工精度不高。

　　4、传动效率低，发烧量大，光滑爱护不简便，耗费光滑剂。

　　5、载荷、转速和工作温度适合界线窄，工况条件的小量转变，对轴承的功能影响较大。

　　6、不能同时接收径向和轴向载荷。

一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴

在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。

滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。

此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。

滚动轴承润滑有什么作用

轴承润滑有什么作用

润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。

除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：

a.在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。

b.采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。

c.采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等***进入轴承，起到封闭作用。

d.润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。

e.延长轴承的疲劳寿命。

轴承失效原因轴承接触疲劳失效

轴承失效原因

轴承接触疲劳失效

接触疲劳失效是指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。接触疲劳剥落出现在轴承工作表面，通常也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下大交变切应力处产生，继而扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。因为剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。

轴承磨损失效

磨损失效是指表面之间的相对滑动摩擦致使其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续的磨损将引起TIMKEN轴承零件逐渐损坏，并终造成轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形状变化，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而导致润滑功能完全丧失，进而使轴承丧失旋转精度甚至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式一般那可分为常见的磨粒磨损和粘着磨损。

磨粒磨损是指轴承工作表面之间进入外来坚硬粒子或硬质***或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而出现的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的损伤。硬质粒子或***可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进轴承内部。粘着磨损是指由于摩擦表面的细微凸起或***使摩擦面受力不均，当润滑条件严重恶化时，由于局部摩擦生热，容易造成摩擦面局部变形和摩擦微小焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而加大塑性变形。这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损，通常来说，轻微的粘着磨损称为擦伤，严重的粘着磨损称为咬合。