关节轴承的特点和运用
1.单缝外圈向心关节轴承,外圈为轴向缝,内外圈材料为轴承钢,经调质、磷化、滑面涂敷二硫化钼。耐磨性、耐蚀性、自调性好,适用于承受径向重载和任意方向轴向负荷不大的机械结构。
2.向心关节的自润滑轴承,外圈材料为碳钢,挤压成型,球面用PTFE复合材料,内圈用轴承钢、淬火、镀铬。自润滑性强,耐磨损,自调心,低摩擦等特点,适用于低速重负荷机械。
3.二面密封圈单缝自润滑向心关节轴承,外圈为轴向缝,外圈材料为轴承钢,经淬火、磷化球表面、粘贴PTEF编织物,内环材料为轴承钢、淬火、镀铬球。有自润滑,耐磨损,自调节中心,低摩擦特性。适合多种粉尘环境,承受径向。能在任意方向上承受较小轴向负荷的机械机构。
4.双半外圈自润滑的向心关节轴承,外圈径向分为两半,用螺钉锁紧,材料为轴承钢、磷化、球镶PTFE复合材料,内环材料为轴承钢、淬火、镀铬球。有自润滑,耐磨损,自调节中心,低摩擦特性。适合低速、承受径向重载和任意方向轴向负荷,无需维护的机械机构。
5.角接触轴承,内外圈均为轴承钢,淬火、磷化、滑面涂敷二硫化钼。耐磨性、耐蚀性、自调性好,适用于承受径向和单方向轴向载荷的机械机构。
6.外圈采用轴承钢、淬火、球表面贴PTFE编织物,内圈采用轴承钢、淬火、球面镀铬等材质。有自润滑,耐磨损,自调节中心,低摩擦特性。适合承受径向载荷和单方向轴向负荷的·机械机构。
7.推力接头、轴系、座圈材料均采用轴承钢、淬火、磷化、滑面涂敷二硫化钼。本机具有耐磨性、耐蚀、自调性好等特点,适用于承受单方向或轴向联合载荷的机械机构。
8.自润滑推力关节轴承,轴承座材料为轴承钢,淬火,球面贴PTFE编织物,轴圈材料为轴承钢、淬火、球面镀铬。本机具有耐磨性、耐蚀、自调性好等特点,适用于承受单方向或联合载荷的机械机构。
正确处理和存放轴承
为避免包括湿气,灰尘或污垢在内的污染物进入轴承,应正确处理和存放它们。首先,轴承应在原始包装中水平放置在清洁,干燥和室温的环境中。例如,在不必要地处理轴承的情况下,如果过早地除去其包裹物,则会使它们暴露于腐蚀或污染中。轴承是精密部件,应小心处理。因此,不应使用掉落的组件,因为这可能会导致过早的故障。
使用工具
此外,搬运轴承时应使用适当的设备。非于轴承安装和拆卸过程的工具可能会导致不必要的损坏,凹陷和磨损。例如,轴承拉拔器或感应加热器是专门为轴承设计的。
检查轴承箱和轴
在安装轴承之前,请检查外壳和轴的物理状况。在熟悉正确的安装方法之前,请使用软布擦拭表面。
正确安装
安装轴承时,应使用正确的方法,具体方法取决于轴承的类型和配合类型。向心球轴承可以采用各种配合方式安装,从滑动配合到紧压配合,取决于载荷的类型,速度和振动水平。安装时在错误的环上施加压力可能会导致滚动体损坏。同样,也应避免过分松动或过紧的配合,避免轴承座的光洁度过低或圆轴或轴承座不正确。
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