滚动轴承选型摘要

滚动轴承选型摘要 滚动轴承采用精密加工技术制造，噪音、力矩小。深沟球轴承、圆柱滚子轴承等根据用途规定有噪音等级，高精度微型球轴承，对启动力矩作了规定。如电动机、计量仪器之类要求低噪音，低力矩的仪器，适合使用深沟球轴承。机床主轴等要求旋转体跳动精度高，增压机之类要求转速高的用途，应选用精度等级5级、4级、2级等高精度轴承。滚动轴承的旋转精度，不同项目均有规定。类型不同，规定的等级也不同。按轴承类型不同分别与规定的高旋转精度，因而，要求旋转精度高的用途，多选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。安装、拆卸与轴承类型圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承等内圈和外圈可以分离的结构形式，便于安装和拆卸。因定期检查，轴承的拆卸、安装比较频繁的情况下，上述结构形式的轴承比较适用。锥孔调心球轴承、调心滚子轴承(小型)等，使用套，比较容易拆卸和安装。

如何提高发动机主轴承的可靠性呢?

如何提高发动机主轴承的可靠性呢？

1、提高加工精度。提高轴承各元件的加工精度，不应低于4级精度，正确选用合理的游隙与装配时的配合值。装配时要按特殊的技术条件所规定的内容检查轴承，例如外观检查，检查是否有超出规定的表面缺陷与锈蚀，复查配合处的尺寸与原始游隙等。

　　2、轴承环与轴线偏斜量不能大。对于长寿命的轴承要有高的可靠性时，在工作条件下轴承环与轴线偏斜量不能超出允许的标准(寿命大于1000h的轴承，偏斜量不得超过0.5′)。

　　3、用3点接触的滚珠轴承。用3点接触的径向止推滚珠轴承取代4点接触的滚珠轴承可提高轴承的可靠性。

　　4、钢制保持架。用钢制保持架取代青铜制保持架(俄制发动机中多采用),保持架表面要镀银。

　　5、内外环间温差小于5℃。如能有效地将轴承的热量带走并保持在轴承宽度上以及外环间有较均匀的温度场，内外环间的温差不大于5

℃,可以提高轴承的可靠性。

单向轴承的安全设计

单向轴承的安全设计极限载荷带滑动轴承的INA冲压外圈滚针离合器其实际速度n和径向载荷Fr的乘积平面轴承润滑不得超过表中的极限载荷(Frn)max。运转极限由INA轴平面轴承润滑承型号尺寸表中的极限速度和许可的径向载荷决定。转换频率和转换精度为了不使单向滚针离合器轴承过载，必须考虑整个系统的惯性，转换的精度决定于每个滚针承受的***平面轴承润滑载荷，以保证在轴、平面轴承润滑滚针和斜坡锁紧面之间有持续的接触。转换精度取决于转换频率、润滑、配合公平面轴承润滑差、周边结构、相邻部件的弹性变形以及驱动方式(通过轴或轴承座)，精度可通过轴驱动获得平面轴承润滑。传递力矩，力矩传递要求刚性轴承座，因此，传递的力矩与轴和轴承座的材料、轴的硬度、轴承座的壁厚以及轴和轴承座的公差有关，注意计算力矩时必须考虑驱动力矩和加速时的质量惯性矩。