关节轴承的特点和运用

1.单缝外圈向心关节轴承，外圈为轴向缝，内外圈材料为轴承钢，经调质、磷化、滑面涂敷二硫化钼。耐磨性、耐蚀性、自调性好，适用于承受径向重载和任意方向轴向负荷不大的机械结构。

2.向心关节的自润滑轴承，外圈材料为碳钢，挤压成型，球面用PTFE复合材料，内圈用轴承钢、淬火、镀铬。自润滑性强，耐磨损，自调心，低摩擦等特点，适用于低速重负荷机械

3.二面密封圈单缝自润滑向心关节轴承，外圈为轴向缝，外圈材料为轴承钢，经淬火、磷化球表面、粘贴PTEF编织物，内环材料为轴承钢、淬火、镀铬球。有自润滑，耐磨损，自调节中心，低摩擦特性。适合多种粉尘环境，承受径向。能在任意方向上承受较小轴向负荷的机械机构。

4.双半外圈自润滑的向心关节轴承，外圈径向分为两半，用螺钉锁紧，材料为轴承钢、磷化、球镶PTFE复合材料，内环材料为轴承钢、淬火、镀铬球。有自润滑，耐磨损，自调节中心，低摩擦特性。适合低速、承受径向重载和任意方向轴向负荷，无需维护的机械机构。

不锈钢轴承遇到的问题

1.主摩擦面上油量少。

若油管堵塞、油沟浅，应清洗管路，加深油沟；若油温低、流动性差，应按环境温度更换润滑油；若油环转动慢，溅油不良，应检查油环是否脱落、擦边，油面过高可放油至标准高度；若调整垫片挡住润滑油，应检查调整垫片位置。

2.轴承发热。

若轴承润滑油不足，应加油，并检查油路是否通畅；若润滑油有杂质，应清洗轴承，更换新油，清洗过滤器；若装配不良，轴颈与不锈钢轴承歪斜，有偏载，可在轴承座底部加垫片；若轴承间隙过小，应重新调整间隙。

3.漏油。

若油量多，应调节供油量，保持油面标准高度；若密封装置失效，应压紧压盖，加厚毛毡圈或更换密封材料；若轴承座有孔、渗油，应更换轴承座或用填铅办法堵住气孔。

安装圆柱滚子轴承前后的注意事项

一、安装前注意事项

1、检查轴承有没有质量问题。旋转是否灵活，仔细检查轴承零件表面有无缺陷，如压痕、、裂纹等。严格禁止装入有质量问题的零件。

2、确保安装现场清洁，严防***进入轴承内部。

3、确保轴承清洁，没有清洗好的轴承不要安装。

4、确保密封质量。仔细检查密封件型号规格、尺寸是否合适，是否有缺损或质量问题，相关配件是否齐全，配合是否合理。

二、安装时注意事项

1、避免硬装，撞击，必须保证轻轻装入轴承，轴承与座孔为小间隙配合，正常情况应轻敲击端面正位装入，用力撞击致斜更不容易装入，以致把轴承座孔表面戕伤甚至报废。

2、轴承内套安装必须用感应加热，并不得超过120℃。严禁明火加热拆装轴承。

3、不好装入时，找出原因，排除问题后采取合理措施，发现有零件变形等问题时要及时修复，必要时提请修改图纸。