平面推力轴承的结构

平面推力轴承是一种分离型轴承,分为三部分：上下片、滚动体、保持架。

　　推力轴承只能够承受轴向负荷，而单向推力轴承较大的特点是只能承受一个方向的发达滚针轴承轴向负荷，极限转速相较深沟球轴承要低。平面推力轴承的材质，较常见的发达滚针轴承是轴承钢，不发达滚针轴承锈钢和陶瓷。

　　另外,平面推力轴承又叫平面推力球轴承。有单向推力球轴承和双向推力球轴承之分，双向发达滚针轴承推力球轴承主要的结构特点是有两个带球的保持架。保持架的材料有冲压钢保持架，不锈钢保持架，铜保持架和实体铜保等。平面推力球轴承上下片分为带沟道和不带沟道两种类型。

滚针轴承和圆锥滚子轴承的区别

滚针轴承和圆锥滚子轴承的区别

圆柱滚子轴承属于精密轴承，精密分选的滚子邮轴圈的挡边引导，由保持架、滚子和引导轴圈组成，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方英制滚针轴承便，尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示其优点。

此类轴承一般只用于随径向载英制滚针轴承荷实弹，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可随较小的定常轴向载荷或较大的间英制滚针轴承歇轴向载荷；与外形尺寸相同的其他累承相比，此种轴承具有高载荷，底噪音和高转速的特性，非常适用与各种精密机械和矿山轧机机械上。但对与此类轴承配合的轴，滚动体等相关零件需要精密加工而成。

结构不同，类型不同，承受力的方向不同，转英制滚针轴承速不同，负荷不同，材质不同，应用的场合不同等等

滚针轴承是如何生产的

（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理，以消除锻造内应力，改善金相***前支撑平面轴承、细化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。

（2）预备热处理。通常采用调质火正火处理，安排在粗加工之后进行，以得到均匀细密的回火索氏体前支撑平面轴承***，使轴承既获得一定的硬度和强度，又有良好的冲击韧性，同时也可以消除粗加工应力。精密轴承经调质处理后，需要切割式样作金相***检查。

（3）终热处理。一般安排在粗磨前进行，目的是提高主轴表面硬度，并在保持心部韧性的同时，使轴承颈或工作表面获得高的耐磨性和性，以保证轴承的工作精度和使用寿命。终热处理的方法有局部加热淬火后回火、渗碳渗火和渗氮等，具体应视轴承材料而定。渗碳淬火后还需要进行低温回火处理，对不需要渗碳的不玩可以镀铜保护或预放加工余量后再去碳层。