HB大功率工业齿轮箱性能特点：1、HB标准工业齿轮箱采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用***的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递扭矩大。2、工业齿轮箱采用通用设计方案，实现平行轴、直交轴通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。3、齿轮箱有3～26型规格，减速传动级数有1～4级，速比1.25～450。4、安装方式：底座安装、中空轴安装、摆动底座安装、扭力臂安装。5、输入方式：电机联接法兰、轴输入。6、输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。7、可按客户要求配逆止器。和R、K系列组合得到更大的速比。

HB大功率工业齿轮箱采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。采用吸音箱体结构和较大的箱体表面积，螺旋锥齿轮采用***的研齿工艺和大风扇使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高，传递功率增大。 H、B齿轮箱采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。 实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格型号增加。

HB大功率工业齿轮箱与其它工业齿轮箱相比，由于风电齿轮箱安装在距地面几十米甚至一百多米高的狭小机舱内，其本身的体积和重量对机舱、塔架、基础、机组风载、安装维修费用等都有重要影响，因此，减小外形尺寸和减轻重量显得尤为重要。同时，由于维修不便、维修成本高，通常要求齿轮箱的设计寿命为20年，对可靠性的要求也极其苛刻。由于尺寸和重量与可靠性往往是一对不可调和的矛盾，因此风电齿轮箱的设计制造往往陷入两难的境地。总体设计阶段应在满足可靠性和工作寿命要求的前提下，以小体积、小重量为目标进行传动方案的比较和优化；结构设计应以满足传递功率和空间限制为前提，尽量考虑结构简单、运行可靠、维修方便；在制造过程的每一个环节应确保产品质量；在运行中应对齿轮箱运行状态(轴承温度、振动、油液温度及品质变化等)进行实时监测并按规范进行日常维护。

HB大功率工业齿轮箱在冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。HB大功率工业齿轮箱在输出轴上安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成工业齿轮箱内部零件的损坏。好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。