R系列斜齿轮减速机是一款实现机电一体化，传动，耗能低的多应用于冶金、污水处理等的机器。内部齿轮为斜齿，为三级减速，**级是电机轴端小齿轮与大齿轮啮合；减速是大齿轮与小齿轮（同轴）；三级减速时小齿轮与大齿轮啮合。该系列减速机在模块组合体系基础上设计制造，有较多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，，性能优越。带筋的高刚性铸铁箱体；硬齿面齿轮采用**合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪声低、承载能力大。温升低，寿命长。应用广泛，多应用于冶金、污水处理、化工、制药等行业。

R系列斜齿轮减速机结构紧凑、体积小、工作平稳、输出转速选择范围宽，通用性强，达95%，其承载能力大，传动，结构紧凑、合理。这种减速器可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，如冶金、矿山、起重、化工建筑橡塑船舶等行业及其它机械设备上，使用工作环境温度为-40°C~+40°C，输入轴转速不大于1500转/分，蜗杆轴可正反两面方向旋转。可广泛地应用于冶金、矿山、化工、建筑、橡塑、船舶等各种行业。

技术参数：

功 率：0.12KW～160KW

转 矩：1.4N·m～23200N·m

输出转速：0.06～1090r/min

R系列斜齿轮减速机磨损问题的描述：针对磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。