我公司生产的变频机车齿轮箱内部结构相似，其拆装工艺顺序基本相同，维修拆卸前应首先放尽润滑油。减速机维修装配前应仔细清洗全部零部件，装配时轴承内圈必须紧贴轴肩，用0.5MM塞尺检查应不能通过，齿轮啮合间隙符合制造厂家要求。减速机装配前，应仔细清除机体结合面的密封胶，所有静结合面再重新涂密封胶。 经维修装配好的减速机应按规定注入足够的润滑油进行空载试验，正反各运转1小时应符合下列要求：（1）各联结紧固件无松动；（2）各密封结合面不得渗油；（3）运转平稳，无冲击和异常噪音；（4）润滑充分，轴承和油池温度正常；

变频机车齿轮箱交－直流电力传动装置直流牵引发电机受整流子限制,不能制造出大功率电力传动装置。60年代前期,美国发明大功率硅二极管和可控硅，为制造大功率的电力传动装置准备了条件。1965年法国研制成 1765千瓦交-直流电力传动装置，它是单机功率 700～4400千瓦机车普遍采用的电力传动装置。交-直流和直-直流电力传动原理相似。两者差异在于柴油机 G驱动同步牵引发电机TF，经硅二极管整流桥ZL，把增频三相交流电变换成直流电，事实上TF和ZL组成等效无整流子直流电机。其余部分和自控装置主要工作原理与直-直流电力传动装置相同。

变频机车驱动齿轮箱，包括齿轮箱本体，齿轮箱本体顶部的左侧固定连接有固定块，固定块的顶部固定连接有壳体，壳体内腔的***固定连接有隔离板，壳体顶部的右侧等距离开设有穿孔，多个该穿孔分别位于隔离板的右侧，壳体底部的左侧固定连接有弧形环，弧形环的右侧与隔离板的左侧相接触，壳体底部的左侧贯通连接有竖壳，竖壳的底部贯穿齿轮箱本体的顶部，且延伸至齿轮箱本体的内部，竖壳的底部等距离贯通连接有漏管，壳体内腔右侧的上方固定连接有蓄电池。该机车驱动齿轮箱，方便了人们对齿轮箱内部涂抹润滑油，保证了齿轮箱内部齿轮的正常运行，避免了车辆在行驶中出行故障，给人们解决了很大的麻烦。

一种两轴机车落车用车轴齿轮箱固定装置，包括底座和设置在底座上的若干滑槽，若干所述滑槽以底座中心呈发散状均匀分布，至少有三个所述滑槽上设置有可滑动的滑动螺杆，所述滑动螺杆上设置有固定结构用于固定滑动螺杆的滑动，所述滑动螺杆与上螺套螺纹连接。所述滑槽为t型槽，所述滑动螺杆为t型滑动螺杆。所述底座为圆柱形。所述固定结构为锁固板，所述锁固板中心设置有与滑动螺杆的螺纹匹配的螺纹孔。所述上螺套为相互连接的内部设置有螺纹的螺纹套和设置在螺纹套顶部的顶撑面。所述顶撑面为圆柱形。所述螺纹套和顶撑面一体成型。