怎样改进陶瓷透水砖的防冻性 

1、陶瓷透水砖的设计方案生产的情况下，尤其重视其地面防滑性能，在寒冷的冬天，其防冻性能更不可以忽视，在生产上，原材料的挑选很重要。 2、生产的情况下，可以合理地在里面添加一些防冻液，那样可以使瓷器适水砖安全渡过全部冬季了，可是要特别注意不必加的过多，不因片面强调透水砖整体面层的装潢实际效果，而忽视了陶瓷透水砖用以修路的压根作用。 3.生产的情况下，要将其夯实，通过干躁解决，提高硬度。

陶瓷透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢？

砖坯的加热阶段。成型待干燥的陶瓷透水砖坯体在进入干燥窑之前，坯体的温度为车间室内温度，随着干燥的进行，坯体温度逐渐升高，干燥速度加快，直至坯体的温度等于热风shi球温度，此时，热风传给坯体的热量恰好与坯体表面水分蒸发所需要的热量相等，达到了热的平衡，砖坯即进入了干燥的等速阶段。

等速干燥阶段。即自由水分排除阶段，是砖坯干燥过程的主要阶段。当坯体中含水率较高时，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，内部水分则是通过毛细孔道移向表面，保持砖坯表面呈湿润状态。此时，砖坯的内扩散速度等于外扩散速度，干燥速度快，并且以等速进行，故称等速干燥阶段。在此阶段，干燥速度等于自由水分的蒸发速度，干燥排出的水分是处于坯体泥料颗粒之间的水分，即收缩水，坯体产生收缩，即干燥收缩。因此，在干燥工艺操作上，此时应特别注意，若操作不当，坯体就很容易产生干燥裂纹或变形。

透水砖生产时，或多或少会产生些气孔，在生产的时候，降低气孔率有助于瓷砖的硬度增加，让瓷砖的品质得到提升，降低其气孔率可采取以下措施：

　　1、透水砖的颗粒构成与多熟料粘土砖料类似，选用粗、中、细合作。削减中问颗粒，添加细粉，并恰当增大临界颗粒尺度，可以获得气孔率低、荷重软化温度和热震稳定性高以及构造强度大的砖。

　　2、提高成型压力，是下降透水砖气孔率的重要因素。选用冲突压砖机成型，成型时，对砖坯有恰当的放尺，其准确数值要经过实验来断定。