透水砖在进行铺设时，为了能够提高施工质量，使砖能够发挥到更好的效果，在进行施工时，需要达到相关的技术要求。

　　①根据设计颜色铺设透水砖。

　　②铺设前应浸泡10分钟以上。

　　③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。

　　④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整。

　　⑤铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在砖组成的空隙中填筑。

　　⑥为保证透水砖的稳定牢固，将水泥、砂拌和均匀的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到砖之间的缝隙，灌缝后要及时清扫以保证透水砖表面的清洁。

　　⑦质量标准

　　平整度: 允许偏差不大于5mm（用小线检查）。横坡允许偏差: ± 0.3%。

　　相邻两块砖高差: ≤2mm。不得有活动的砖和凹凸不平现象。

　　图案完整美观。纵坡、横坡符合设计要求。

　　透水砖在铺设施工完成后，还要注意做好现场的养护工作，这样才能更好确保施工质量和使用效果。

骨料是透水砖的主要生产材料之一，为测得骨料的颗粒级配对砖的性能有怎样的影响，我们在采用相同配方的情况下，采用不同颗粒级配的砂来进行试验。通过对试验结果的分析，得出了以下结论。

　　随着骨料颗粒级配粒度的增大，透水砖的抗压强度先增大后降低，透水系数不断增大。骨料粒径越小，比表面积越大，表面的缺陷越多，在外在的作用下更容易被***，导致制品强度低，所以制品强度随骨料粒径的增大而增大。

　　当骨料的粒度过大时，颗粒与颗粒之间的接触面积小，粘接作用小，导致透水砖的强度反而降低。随着骨料粒径的增大，根据颗粒紧密堆积原理，颗粒与颗粒之间的堆积空隙变大，有利于水在制品中的透过，所以制品的透水系数不断的增大。

　　综上所述，骨料粒径对透水砖的抗压强度以及透水系数都能产生影响。由此我们也可以得知，只有在生产工艺中选择合适的骨料级配，才可以制作出各方面性能良好的砖材，满足顾客的使用要求。

透水砖带上吸水性能，水可快速从瓷砖中透过，是一种能迅速吸湿的瓷砖，从它的收缩率可以体现出砖块的特性。它的收缩率的基础知识有以下几个方面详细介绍： 

1、透水砖砖坯干躁时，因为机械设备束缚水的挥发，使砖坯内的颗粒相互之间看齐，色织布体的容积有收缩的状况，称之为干躁收缩。 2、假如将干躁过的透水砖坯体进行培烧，在烧制全过程中，造成有机化学反映和容易熔残渣转化成液体添充于颗粒物中间，因此使坯体造成收缩，称之为烧制收缩。 3、生产制造规定原料的线收缩率小，不然解决原料开展瘦化解决。透水砖坯体的收缩率是一种主要的特性，收缩过大的产品干躁时不适合过急过快。 检验透水砖，可以从它的收缩率中看得出瓷砖的主要品质怎样，它的原料选用上，也会直接影响着它的收缩率，将收缩率操纵在一个有效的范围内，让瓷砖的硬度更高一些。

透水砖路面的施工技术要求有哪些？

1.透水砖路面设计，要满足当地2年一遇的暴雨强度下，持续降雨60min，表面不会产生径流的透水要求，合理使用年限宜为8-10年。

2.透水砖路面结构层应由透水砖面层、找平层、基层、垫层等组成。

3.透水砖路面的土基要有一定的透水性能，土基顶面距离地下水位宜大于1m，当土基、土壤透水系数及地下水位高程等条件不满足时，宜增加路面排水设计内容。