透水砖具有很好的透水、透气功能，下雨天，雨水会透过它瞬间到达土地面，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，为城市植物和土壤微生物提供安逸的生存环境。下雪天，雪后开始化雪，透水砖不会使地面结冻，可以防止路人摔跤。

透水砖表面有微小凹凸，是为了防止路面反光，它可以吸收车辆行驶时产生的噪音，可提高车辆通行的舒适性和安全性。小区附近的地面也可以安装透水砖，使小区的环境更加安静。

吸水性关键取决于骨料颗粒物间建立的连通孔隙度，因而，制备透水砖必须先制备具备一定粒度分布的骨料颗粒物。骨料制备的生产流程为：原料=辅材→拌和→困料→挤条→干躁→粉碎→烧制→骨料。 透水砖骨料的原料配制为赤泥50%-65%，煤灰25%-35%，钠基膨润土10%-15%。制备加工工艺关键点如下所示：将原料按称重后加适度的水搅拌均匀，困料20个小时上下，在挤条机里挤压泥条。干躁24钟头粉碎，在一定溫度下煅烧30min，随后当然制冷。 应用赤泥制备的透水砖不但可以一定水平上处理城市排水系统能力不足等环境污染问题，还可以一定程度的降低赤泥堆积导致生态环境问题，是特别节能环保的铺设原材料。

陶瓷透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢？

砖坯的加热阶段。成型待干燥的陶瓷透水砖坯体在进入干燥窑之前，坯体的温度为车间室内温度，随着干燥的进行，坯体温度逐渐升高，干燥速度加快，直至坯体的温度等于热风shi球温度，此时，热风传给坯体的热量恰好与坯体表面水分蒸发所需要的热量相等，达到了热的平衡，砖坯即进入了干燥的等速阶段。

等速干燥阶段。即自由水分排除阶段，是砖坯干燥过程的主要阶段。当坯体中含水率较高时，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，内部水分则是通过毛细孔道移向表面，保持砖坯表面呈湿润状态。此时，砖坯的内扩散速度等于外扩散速度，干燥速度快，并且以等速进行，故称等速干燥阶段。在此阶段，干燥速度等于自由水分的蒸发速度，干燥排出的水分是处于坯体泥料颗粒之间的水分，即收缩水，坯体产生收缩，即干燥收缩。因此，在干燥工艺操作上，此时应特别注意，若操作不当，坯体就很容易产生干燥裂纹或变形。

　　透水砖由于热运动，水分子很容易渗人到材料内部，促使形成微细裂纹。沿微裂纹壁扩散的蒸汽或水分子，到达较狭窄位置后，使作用于裂纹侧壁的压力增至1OOMPa以上，致使裂纹扩大。

　　透水砖湿膨胀会随着水温的提高和作用时间延长而增加，所以在生产时一定要把握好对材料湿度以及生产温度的控制，避免由于过湿而带来产品裂纹等问题的出现。