设备设计原理1. 输送机外形美观、结构紧凑、易操作维护，符合人机工程学的要求；

2. 各传动结构合理、运行平稳、动作可靠；

3. 电器原件严格按照合同约定进行设计选型，以保证整个控制系统具有较高的稳定性、可靠性和安全性；

4. 设备设计时尽可能考虑运输、安装的方便些；

5. 保证在满足生产工艺、产量、管理、维护的基础上，提供的生产设备。

电器控制1. 马达的选型

1) 依据购买方环境条件，选择合适的通风方式、结构形式及防护等级；

2) 三相马达余量系数1.5～2.0，长期运行温度升高不超过65℃（E级），70℃（B级）；

2. 电器原件的选用与安装

1) 电路有过流、缺相、过载等保护功能。开关容量选择适当，有足够的过载能力；

2) 电器原件排列整齐、路线标记清晰、原件及接线端子用线耳冷压接线，接线牢靠无松动、无短线、漏线；

3) 控制箱采用塑料线槽走线，线号、控制面板、标牌整洁清晰；

4) 电器安装符合安装技术规范，有可靠接地装置，接地电阻应≤4Ω，电器系统对地绝缘电阻≥50MΩ。

皮带输送机皮带偏差处理方法

一、调整皮带输送机托辊组

在皮带运输机的中间部分运行时，可以调整支撑辊组的位置，以调整运行偏差。在制造时，滚轮组两侧的安装孔都经过加工，进行生长孔调整。皮带的哪一边是倾斜的，滚轮组的哪一边是向皮带前移的，或者另一边是向后移动的。如果皮带向上运动，滚轮组的下位应向左移动，滚轮组的上位应向右移动。

二、安装皮带输送机的自对齐辊组。

对准式许多类型的辊子基团，伸缩机供应例如中间轴，四连杆，立式辊，被用于阻断或在水平面内或横向推力来自动调整带至心脏阻挡的滚子滚动方向到达带偏差的目标。通常在皮带输送器或皮带输送器的总长度短使用这种方法是相对公平的双向操作，因为更容易弯曲皮带输送机较短，而不是当容易地调节。

三、调整皮带输送机驱动滚筒和反转滚筒的位置

传动鼓和换档鼓的调整是皮带运行调整的重要组成部分。由于皮带运输机至少有2至5个圆桶，所有圆桶的安装位置须垂直于皮带运输机长度的中xin线。如果挠度过大，就一定有偏差。调整方法与调整滚轮组相似。伸缩输送机设备对于头鼓如带运行到鼓的右侧，右侧的轴承座应向前移动