输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 　

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

物流的数据化

物流自动化是把物流、信息流用计算机和现代信息技术集成在一起的系统，不单单是设备的自动化，还包括信息处理的自动化。

电商的迅速发展，也催生了不同于传统快递的电商物流。物流自动化是提、统一标准、降低成本、提高管理水平的主要途径，也是各家的重要获胜手段。而自动分拣中心的建设是物流提速增效的关键环节，物流巨头们争相建设自动仓、无人仓、智能化物流园区，终目的是实现无人化、仓配一体化，让物流飞起来。

自动分拣输送线操作过程中注意哪些？

   一、自动分拣输送线按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

   二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

   三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

   四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

   五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

   六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。

   七、输送带上禁止行人或乘人。

   八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

   九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

   十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

物流分拣设备主要优点/性能参数1、对商品冲击力小，分拣轻柔；2、分拣快速准确；3、适应各类商品，只要是硬纸箱、塑料箱等平底面商品；4、分拣出口数量多。4.轨道台车式分拣机Pallet sorting system被分拣的物品放置在沿轨道运行的小车托盘上，当到达分拣口时，台车托盘倾斜30度，物品被分拣到的目的地。