自发光颗粒物（自发光碎石）在中国发展全过程自发光颗粒物从20世纪以发光粉及二氧化硅按占比混和后，经高溫煅烧产生结晶体，随后由粉碎机破碎变成 碎石的方式在中国面世，但因为那时候非常少人对发光碎石的掌握和了解，销售市场受限制。2015年伴随着美国条自发光路的建造，才慢慢踏入大家的视线，一部分城市建筑者逐渐暗示性用以自发光路面建设的试着，因为这类碎石在破碎流程中结晶体的延性，许多碎石产生了片状样子，大白天吸光度量少，工程施工粘合难，加上自发光粉第二次高溫煅烧的空气氧化，又减少了发光实际效果，因此也一直沒有良好进到销售市场

在晚上走动，忽然发现许多地区的路面会亮，这类光辉像蜻蜓一样，即能够照明灯具，又十分的好看。彩色自发光的路面加工工艺有很多种多样，能够在做彩色路面的与此同时，提升路面荧光剂，这类荧光剂就可以在晚上发光。也有根据在路面上提升返光的原材料，根据灯光效果或是弥绿灯的直射来展现出路面发光的实际效果。也有非常简单的铺装方法，那便是在做彩色陶瓷颗粒地面防滑路面的与此同时，在路面抛撒自发光彩石，也就是荧光石。这种方法全是可行的

基础垫层混凝土开展配制。混凝土施工单位一定要操纵好掺量和塌落度，这也是危害工程质量的重要，可合理提升 工作效能和提升 工程质量并降低泌水现象产生。便是工程施工，发光地面当场工程施工时规定拌和的混凝土不可有混凝土离析，泌水，塌落度不一至，型号不足的现象产生，不可应用早强，初凝或其他含氟化物的混凝土外加剂，与此同时不可以渗入氢氧化钙以及商品，不适合应用缓凝剂。