夜光石便是莹石，民俗又名字叫做“夜光石，夜光璧，发光石，冒光石”流传是全世界极其少见的晚间能释放光辉的天然奇石，带有硫化等性化学物质，来源于稀缺，不被用以发光路面。发光路面常见人工合成夜光石，即运用稀有元素的碱土铝盐，铝硅酸盐等煅烧而成的玻璃的成分夜光原材料经粉碎而成。夜光路面独具一格特点，可相互配合城市慢行城市交通，生态公园，城市绿道等园林景观装饰设计，可用以山区地带道路，排水工程隧道施工等道路充分发挥警告***，也可融合会发光的标示道路标线确保晚间安全驾驶，与此同时兼顾低碳环保，环保节能低碳环保的优势，可以说应用前景普遍。

首先，是要对夜光路面的模板进行确立。浇注混凝土前，首先应该设置侧边模，模板的设置应符合设 计要求，应平整牢固，好选择钢模具。铺面宽度超过5米的宽度应是分段模板，截面宽度般为4 ~ 6米，截面应与伸缩接头的位结合，不同的路面材料和地板的不同颜色模型要进行分割。窨并可以提前放置使其与地面平齐(如果不提前,公司应该建立混凝土浇注前根据并口大小的方形或圆形围板如果模板是石头或者是其他材料的，要注意保护，防止污染。

接下来就是对垫层混凝十进行配比。混凝土施工方一定要控制好水灰比和塌落度.这是影响工程质量的关键。可有效提高工作效率和提高工程质量并减少泌水现象发生。

就是施工，夜光路面现场施工时要求搅拌的混凝土不得有高析、泌水塌落度不至、标号不够的现象发生，不得使用早强。缓凝或其它含氯化物的外加剂，同时不能混入氧化钙及其产品，不宜使用引气剂。

原材料搅拌；彩色彩色混凝土宜选用强制搅拌机开展搅拌，搅拌机的容积应依据工程量清单，工程进度，施工顺序和运输设备等主要参数挑选。新搅拌混泥土出机至工作面运送時间不适合超出30分鐘。选用混凝土裹石法拌和混泥土。先将砂石料和50%用水量添加搅拌机掺合，。再添加混凝土，色浆粉拌合。添加剩下的水量拌合后进料。原材料搅拌；彩色彩色混凝土宜选用强制搅拌机开展搅拌，搅拌机的容积应依据工程量清单，工程进度，施工顺序和运输设备等主要参数挑选。新搅拌混泥土出机至工作面运送時间不适合超出30分鐘。选用混凝土裹石法拌和混泥土。先将砂石料和50%用水量添加搅拌机掺合，。再添加混凝土，色浆粉拌合。添加剩下的水量拌合后进料。

发亮道路的原理不繁杂，这和道路应用的全透明融合料有非常大关联。全透明融合料与具备一定透亮和返光实际效果的砂石料混和，与此同时在道路的制定上采取了超大型间隙总体设计，光学材料在大白天充足消化吸收并存储动能，晚间以光能的方式释放出来，使全部路面在较高能和初始情况下转换，产光的实际效果。即便是在下半夜或是大白天气温不太好的夜里，发光路面的能光散去，大家还可以依靠手电等灯源直射路面，使其快速消化吸收动能并恢光的情况。