大部分发光路面采用的材料是自发光发光石和储光性发光石两者的发光原理是不同的。是由上海岚石高纯度发光石和LANS改性高分子特定粘合剂进行加工摊铺的产品。经自然光或灯光可见光照射几分钟后，天黑之后自然发光。发光原理：白天吸光吸热（可见光和不可见光和热都可吸收），晚上自发光2-4小时，发光正常年限8-15年。




近几年随着自发光道路的逐渐兴起，各种类型及各种材质的自发光碎石也纷至沓来，分为树脂颗粒、亚克力颗粒、塑料颗粒、以上颗粒根据现有材料及制作技术，无法克服在户外使用，经受紫外线照射，短时间内黄变的缺陷，黄变则无法发光，所以整个市场上的发光颗粒鱼目混珠，质量更是良莠不齐，加之工程建设者对该材料的认识浮浅或者根本就不了解，再加上生产厂家的夸大宣传和承诺，使很多工程抱着美好愿望建造的自发光道路在短时间内丧失夜晚发光效果。我公司研发的高分子玻璃复合颗粒，利用进口高分子材料，户外使用数十年不开裂、不变黄，同时采用透明玻璃为介质，对应面无数次相互吸光和放光，大大提高了发光亮度与发光时长，并且价格适中，颗粒形状和大小根据客户现场需求随意变换，获得***一项发明和三项实用新型，恳切地讲是目前建造自发光、塑胶跑道、透水混凝土、胶粘石、陶瓷颗粒路面的产品。

首先，是要对夜光路面的模板进行确立。浇注混凝土前，首先应该设置侧边模，模板的设置应符合设 计要求，应平整牢固，好选择钢模具。铺面宽度超过5米的宽度应是分段模板，截面宽度般为4 ~ 6米，截面应与伸缩接头的位结合，不同的路面材料和地板的不同颜色模型要进行分割。窨并可以提前放置使其与地面平齐(如果不提前,公司应该建立混凝土浇注前根据并口大小的方形或圆形围板如果模板是石头或者是其他材料的，要注意保护，防止污染。

接下来就是对垫层混凝十进行配比。混凝土施工方一定要控制好水灰比和塌落度.这是影响工程质量的关键。可有效提高工作效率和提高工程质量并减少泌水现象发生。

就是施工，夜光路面现场施工时要求搅拌的混凝土不得有高析、泌水塌落度不至、标号不够的现象发生，不得使用早强。缓凝或其它含氯化物的外加剂，同时不能混入氧化钙及其产品，不宜使用引气剂。