板式换热器零件组装顺序

板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。

关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

翅片管换热器供热能力不足的产生原因

① 管内热侧压力或温度过低，主要症状是冷侧热风温度已接近热侧温度。

② 管内热侧的流量过低，主要症状是热侧进出口温差较大。

③多台并联运行的翅片管换热器流量分配不均匀，主要症状是每台热侧进出口温度不一致。

④翅片管散热器换热性能随使用时间的延长而换热性能发生衰减。

⑤翅片管散热器安装调试时即未达到设计效果，且管路行程连接正确，保温措施理想。

翅片管换热器基本的作用

翅片管换热器基本的作用是能够传递热量，将热流体的部分热量传递给冷流体，所以，所说的提高换热器的使用能力，是提高其传热性能，从而实现换热器多热量的传递。

在综合考虑了流体阻力与不发生流体诱发振动的前提下，要尽量选择高的流速。对于无相变的流体，要尽量采用接近逆流的传热方式，这样做的目的是增大平均温度差和减少结构中的温度应力。另外，在条件许可时，还可以提高热流体的进口温度成降低冷流体的进口温度。

采用合适的管间距或者排列方式，这样不仅可以加大单位时间内安置的传热面积，还能够改善流动特征，尤其是粗劣管束的传热比并列管束的好。如果换热设备中的一侧流体有相变，另一侧流体为气相，可在气相一侧的传热面上加翅片以增大传热面积，则有利于热量的传递。

翅片管换热器对制冷设备有什么要求?

翅片管换热器主要用于干燥系统中的空气加热，是热风装置的主要设备。散热器中使用的热媒可以是蒸汽或热水，也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般不超过0 ~ 8Mpa，热风温度在150℃以下。翅片管换热器对制冷设备有什么要求？

1.翅片管换热器用于制冷设备。由于制冷剂侧压力相对较高，制冷行业生产的高压换热器应优先选用。

2.冷凝器中较大的压降会降低蒸汽的冷凝温度，降低传热温差；蒸发器压降将导致出口蒸汽过热。两种情况下，换热面积都会增加，不利于换热。对于冷凝器，建议制冷剂侧压降= 0，03-0，0,04 MPa对于蒸发器，压降为=0，01-0，03MP2。

3.传热系数是衡量换热器传热的重要指标。随着制冷机组单位体积要求的提高，制冷设备中使用的换热器单位体积换热面积也应相应增加。