换热器渗漏原因分析。列管换热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏。列管式换热器在操作时，由于冷、热流体温度不同，使壳体和管壁的温度互有差异。这种差异使壳体和管子的热膨胀不同，当两者温差较大时可能将管子扭弯，或使管子从花板上拉松，甚至毁坏整个换热器。对此，就必须结构上考虑热膨胀的影响，采用各种补偿的方法。换热器在启停过程中温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大的热应力，使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口泄漏。因管子壁薄，收缩快，管板厚，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。

主要是管板的加工变形及加工时产生的变形，管子与管板相连，管板变形会使管子的端口发生泄漏。高加管板水侧压力高、温度低，汽侧则压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段者，温差更大。如果管板的厚度不够，则管板会有一定的变形。管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸。在水侧，管板发生中心凹陷。在主机负荷变化时，加汽侧压力和温度相应变化。尤其在调峰幅度大，调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大的变化，甚至可能超过高加给水的额定压力：这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生永远变形。如果高加的进汽门内漏，则在主机运行中停运高加后，会使高加水侧被加热而定容升压，如水侧无安全阀或安全阀失灵，压力可能升得很高，也会使管板变形。

翅片管式换热器的***

设计翅片管式换热器时，应遵循以下原则：1、在给定过程温度、流量条件下，出口必须满足温度要求。2.合理的换热面积，适当的剩余设计。3.在满足压力损失要求的前提下，尽可能增加换热系数，减少金属消耗，降低设备成本。4.考虑流体腐蚀、磨损、压力、温度等要求。5.因温度变化而消除应力的方法。6.管板、管箱及构件的强度计算。7.安装形式和外观尺寸长度和宽度的限制要求。8.考虑设备附件。包括冷凝液液位开关、温控电热耦预留孔、压力表、排气孔、排出孔等。9.制造和焊接过程的可行性。便于后期维护、安装和运输。10.翅片管热交换器的***。

对换热器选型时,***费用并不一定是的因素

对换热器的选型步骤虽然简单，但其中包含了很丰富的内容。它要求既要有理论高度，又要有实践经验。但说到底不外乎是对可供选择的换热器进行认真地对比分析^，按其性能优劣作排列选择之。

对换热器选型时,***费用并不一定是的因素。在有些场合，为保证可靠的连续操作及检修上的方便,即使设备费高点也是应该的，否则，即使有短时间的停产，其损失都会超过***差额。但在另一些场合，比如在有30个均热炉坑的车间，其中一个坑出故障并不是什么大问题，这样就可以考虑***费用要低一些。

管间距与片距的选择_新闻中心

管间距与片距的选择：

通常状况下，翅片换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。假如管内外膜传热系数差别较大，应选择翅化比比拟大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的状况下，传热系数的差别会较大，如冷热空气的交流，当热空气降低到以下，能够采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热状况下，或者水与水的热交流，通常以裸管比拟合适。当然也能够采用低翅片管，由于此时属于弱给热系数，强化其中的恣意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，好的管内外接触面积同时强化，能够采用螺纹管或槽纹管。