设计规范要求

1、厚度要求

按照***规范《混凝土结构设计规范》G***010要求，叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm。那么，叠合板中的预制板是否越厚越好？有些人认为，叠合板太薄容易开裂，甚至会断裂。但是，作者认为这个观点是不对的，主要是考虑到以下因素：

（1）预制板中的桁架钢筋可以增加平面外刚度，减少运输和吊装施工期间的挠度变形，确保了起吊运输浇筑时构件的平安；

（2）预制板加厚对于提高承载力的帮助并不大，反而会加大叠合板的重量，增加吊点承受的荷载，这对于起吊更加不利。

（3）叠合板的预制板防渗漏能力有限，楼盖的防渗漏性能主要取决于现浇叠合板的质量，加厚底板于事无补；

（4）叠合板预制板只配有一层双向钢筋，若只增加预制板厚度，将会加大由温差引起的应力，从而使混凝土更加容易开裂产生裂纹。

因此，在实际设计过程中，预制板的厚度一般以60mm为宜。

建筑工业化基本内容：

采用***、适用的技术、工艺和装备科学合理地***施工。发展施工化，提高机械化水平，减少繁重、复杂的手工劳动和湿作业；发展建筑构配件、制品、设备生产并形成适度的规模经营，为建筑市场提供各类建筑使用的系列化的通用建筑构配件和制品；制定统一的建筑模数和重要的基础标准（模数协调、公差与配合、合理建筑参数、连接等），合理解决标准化和多样化的关系，建立和完善产品标准、工艺标准、企业管理标准、工法等，不断提高建筑标准化水平；采用现代管理方法和手段，优化资源配置。实行科学的***和管理，培育和发展技术市场和信息管理系统，适应发展市场经济的需要。

对相关模具的设计

在PC预制板所装配的烂筑中,零件的大小和质量的好坏一定程度上取决于模具的设计质量,而想要保证模具的质量就必须在实际设计中对模具的详细组成和各个部分的内部结构都有充分了解,模具主要由孔洞的预制模板、通用的底板模板、建筑侧方模板、能够灵活活动的细小模具等四部分组成,由于能动的模具和制模的混凝土之间是相互嵌入的,因此在构件成型后,模具两段的动模取出的难度系数是高的,这部分模具的取出也可能是整个脱模工程中耗费工时的。在实际脱模过程中,由于缺少自动化的脱模仪器,因此脱模工程多为工人手工完成,而建筑工程本身就有工程量巨大的特点，这种人工脱模的方式花费的时间成本较大正是由于人工脱模这些不可避免的缺点，当前我国正在积极发展液压式的脱模仪器，这种脱模仪器虽不能实现脱模全过程的一切自动化，但也能在很大程度上节省脱模所需的人工成本和时间成本，保证脱模效率，从而加快整个房屋建筑工程的施工效率。