预制装配式建筑的设计要点

　　1技术策划

　　对于预制装配式建筑，技术策划有着的重要作用，相关设计单位要仔细了解建筑项目的外部条件、成本限额、产业化目标、建设规模以及项目***等内容，提高预制构件的规范化、标准化程序，加强和建设单位的沟通交流，终确定合适的技术实施方案，为预制装配式建筑设计提供参考和依据。

　　2方案设计

　　结合预制装配式建筑的技术策划，优化立面设计和平面设计，在确保预制装配式建筑正常使用性能的基础上，坚持多组合、少规格的预制构件设计原则，实现预制装配式建筑设计的系统化和标准化。立面设计时应***分析各种结构构件生产制造的可行性，结合预制装配式建筑建造特点和方式，设计多样化和个性化的立面。

　　3初步设计

　　根据不同的技术要点，做好协同设计，按照要求确定建筑现浇底部的层数，考虑到各种管线和设备的预埋预留位置，选择合适种类的预制构件，评估建筑项目的可靠性和经济性，分析影响施工成本、施工进度和施工质量的因素，采取科学有效的技术措施。

在构件实际生产过程中对PC预制板有关的各种构件的实际生产也是十分重要的一部分，包括对施工用钢筋的绑扎和套管的相接***、模具模板的组装和相关质量检查、脱模剂的涂抹粉刷、钢筋入模等几个部分。下面将分别对各部分的构件生产做相关论述。首先是钢筋的绑扎和套管***方面,在实际生产过程中必须要在钢筋的一端钢筋丝扯丝后再将套管套入,然后方可将钢筋笼吊放至实际生产车间,还需注意在模具的底板上必须平铺发泡胶,只有这样才能使套管的***在大程度上保证性。其次是模具模板的质量检查工序,由上文的叙述可以了解到,在实际施工过程中保证模具的性是十分重要的,因此在模具生产完成后必须对模具质量进行检查,在检查过程中,相关监管人员必须根据图纸对模具的质量和尺寸大小进行再三确认,以确保在实际施工过程中不会出现因模具不准确造成预制件不符合实际叙述的情况。




预应力混凝土叠合板的生产车间,包括设置在厂房顶部并能沿厂房前后左右移动的吊机;所述厂房的地面上设置有多条用于浇筑,生产预应力混凝土叠合板的生产线;所述生产线的一侧设置有布料机,拉毛机,覆膜机和清洗池;所述的生产线包括模台,模台的底部设置有地基,在模台的底面与地基之间设置有温度调控设备;所述模台的一端设置有预应力筋锚固装置,在模台的另一端设置有与预应力筋锚固装置相匹配的预应力筋张拉装置;所述的预应力筋张拉装置可以沿模台方向做往复运动.本实用新型能合理的规划生产工人的时间,使得工人能轻松的工作,不会出现集中忙碌的现象,使得管理更人性化;还节省了车间的面积投入和生产设备的投入,节约了成本.