叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板跨度一般为4~6m，大跨度可达9m。

叠合楼板是由预制构件和后浇混凝土叠合层形成的装配整体式结构，它避免了现浇结构和装配式结构的一些缺点，将两者的优点合而为一，因而具有较强的生命力。除普通钢筋混凝土叠合结构件外，目前使用较多的是预应力叠合结构。

与现浇式或装配式混凝土结构相比，它具有以下优点：

1.由于采用预制构件承受施工一期荷载，因而可节约90%以上的模板支撑体系。

2.由于采用高强度钢筋与混凝土，因而可节省约50%的主筋和15%的混凝土用量，且预制构件较轻，可降低机械费用。

3.预制构件采用标准化设计和工厂化生产，使预制构件的质量能够得到更多的保证。现场可连续作业，缩短工期30%左右。

4.大大减少现场浇捣混凝土及现场钢筋制安量，可提高现场文明施工程度，减少现场的湿作业，改善现场的施工环境。

5.由于预应力技术的应用，充分利用了材料，减轻了结构自重、增加了构件跨度和房屋净高;

6.由于机械化水平较高，可以大大节省劳动力，减轻了劳动强度，节约了人工。

7.由于预应力技术的应用，易于控制跨间弯曲裂缝。

8.减少梁板结点处支座负弯矩和因负弯矩而引起的裂缝宽度，从而增加叠合屋盖的抗渗漏性能。

预应力混凝土钢管桁架叠合板工法

1. 工法概述

预应力混凝土钢管桁架叠合板（PK叠合板）由***0、C50混凝土底板，1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成，底板厚度35mm、40mm，与一般的60mm叠合板相比厚度较小。PK叠合板一面出筋，吊装及安装方便。吊装完成后，在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋，预留水电管线，隐蔽验收后浇筑砼现浇层。

本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。

2. 工法特点

(1）刚度大，质量可靠

PK叠合板采用预应力技术，上部受压区采用钢管桁架，钢管内注入砂浆，保证了在用钢量小的情况下有足够的刚度，结构施工质量明显提高，相比现浇混凝土楼板观感质量有了较大提升。

（2）安全性高

PK叠合板底板除承受预制底板和叠合层自重外，还允许附加大荷载设计值为10KN/㎡，相对普通叠合板，PK叠合板自身更。

（3）提高施工效率，缩短工期

将PK叠合板四面预留钢筋优化为仅沿短边预留钢筋，安装简便，施工难度大幅降低。

3. 工艺原理

PK叠合板采用预应力技术，使其承载能力大大提升，板底支架的立杆可优化为较大间距，减少了安拆量。同时，PK叠合板仅在短边一端预留钢筋，另一端采用支座附加钢筋的形式，可先绑扎完现浇梁钢筋后再进行叠合板吊装，安装简便，施工难度大幅降低。

4. 工艺流程

构件运输及现场堆放→支撑架搭设→钢筋绑扎→模板支设→PK叠合板吊装→板缝处抹灰→现浇层板钢筋绑扎→混凝土浇筑

混凝土叠合板结合面的水平剪力,为叠合楼板桁架钢筋布置计算提供参考.方法 对进行拉毛处理与光面未拉毛处理的试件进行结合面受剪承载力试验研究,得出新旧混凝土结合面抗剪强度试验值;计算叠合板在满足抗剪强度条件下的桁架钢筋合理布置间距.结果 试件的结合面积为1 000mm×1 000mm,通过千斤顶加载到500 kN时,结合面没有任何错动现象;试件的结合面积为200 mm×300 mm,加载通过500 t压力机进行,表面拉毛试件在压力施加到183 kN发生的***,表面未拉毛试件在压力施加到110 kN发生的***.结论 叠合板新旧混凝土结合面的抗剪强度,拉毛处理结合面强度为3.0 MPa,光面未拉毛结合面抗剪强度为1.8 MPa.实际工程中,小于9 m跨度的叠合楼板可不需要设置抗剪桁架钢筋.假设结合面粘结失效,计算仍能满足水平抗剪强度要求的桁架钢筋设置情况.叠合楼板跨度小于3.0m时,腹筋直径选用4 mm,布置间距可选用600 mum;腹筋直径选用5mm,布置间距可选用1 000 mm.