预应力叠合板关键替代传统式木制、铁制、钢质模板，用以现浇顶、现浇墙面、圈梁、路基等必须现浇混泥土的预制构件模板工程建筑中。常见于院校、***、酒店餐厅、地铁站、公共图书馆、加工厂、自建房、商用房、隧道施工等多种多样工程建筑现浇场地中。 预应力叠合板是以河沙、混凝土、纸桨制做而成的高韧性化学纤维水泥纤维板的根基上，增加钢筋机械连接主龙骨桁架结构，预应力叠合板的表层配有管沟，与建筑钢筋主龙骨桁架结构与此同时增加与混泥土的粘结力，使工程建筑增加坚固的实际效果。与此同时预应力叠合板具备工程施工省时省力的特性，由于预应力叠合板有别于传统式的模板，预应力叠合板不用二次拆装，可以立即开展现浇混凝土，因此会大大缩短施工期時间，也节省了人力资本，不容易造成因二次拆装而产生的城市垃圾，低碳环保，与此同时也为全部工程项目节省了花费。

本实用新型提供的周边叠合预制楼板单元，先预制成型预制件基板和预制件层板，并使得预制件基板和预制件层板之间形成台阶空间，该台阶空间为现浇区。钢筋骨架从预制件层板的边缘向远离所述预制件层板的方向延伸。在组装过程中，相邻的预制楼板单元之间的钢筋骨架连接，然后在现浇区浇筑混凝土，浇筑的混凝土将钢筋骨架覆盖。与现有的在底层楼板的基础上浇筑上层整个平面的混凝土的方式相比，本实用新型中的预制楼板仅需浇筑现浇区的混凝土，省略了预制件层板的现浇工作，因而现场浇筑所需要的混凝土体量较小，节约了人力、节省了时间并且成本相对较低。

在受压构件的选择上,应该优先使用高强混凝土,这可以起到理想的经济效益,利用高强混凝土作为复合墙板,可以有效降低工程造价,与传统小型混凝土空心砌块相比而言,高强混凝土能够节约20%～25%的混凝土用量。此外,复合版造价低廉,施工、方法简便,采用该种方案可以有效提升施工质量。数据显示,复合墙板墙体重量只有370mm厚黏土砖墙砌体的1/3～1/2,自重减轻了,可节约基础的处理费用,还有利于建筑物的抗震。但保温、隔音性能却优于370mm砖墙,满足了建筑节能的设计要求。

发展高质量的轻质内隔墙板和外墙复合保温墙板,是推进住宅产业化和推广节能建筑的有效途径。一些发达已将墙板建筑作为住宅产业化的选发展方向,墙板产量在这些墙体材料总产量中所占比例已高达60%,而在我国却仅占3%。随着范围内的节能减排工作的进行,在建筑行业方面已经严令禁止生产传统实心粘土砖。根据我国的国情和建筑业发展状况,决定了复合强板的强大的发展趋势和广阔的发展前景。相信复合承重墙板会为建筑行业带来质的飞跃。

1. 叠合板的拆分设计

(1)预制叠合板的平面拆分设计在满足结构计算及其现有相关规范要求外，还要考虑现场施工和工厂制作的综合因素，考虑标准化、模数化定型。本项目通过各方面分析，终得出采用双向板拆分构造，保证每个相同户型单元的预制板块规格相同，且不同单元的预制板块尽量统型或者遵循一定的模数化要求，图1为平面拆分局部示意图。

(2)与传统现浇结构施工图不同的是，装配式结构施工图设计中要结合建筑、结构、电气、设备等全的知识，对楼板上的所有预留、预埋件进行，并做到结合各知识的标准化统型，从而满足工厂生产的预制构件上各条件一次成型***，无需现场施工二次处理。