装配式建筑主要是使用预制工厂所制造的预制构件通过运输至施工场地进行安装的建筑形式，其与传统施工方法不同的是，其把很多现场湿作业转移至工厂内进行操作，部分预制构件在工厂生产之后，通过设备运输到场地上进行安装，这样能够在较大程度上减少施工费用。

1. 装配式建筑的特点

大部分预制构件需要在的预制工厂中制造，当前我国在装配式混凝土建筑方面主要使用的预制构件涵盖：预制的梁、柱、楼梯等。

预制构件转移到工厂中进行制造，较大程度上降低了施工场地中的工作压力，加快了工作效率，节省了大量时间。现场工作量减少，满足“四节一环保”方面的需求，同时所生成的垃圾以及污染气体相比之前来讲大幅度降低，噪音污染也大大减少，有助于保护生态以及节省资源。

随着预制构件的设计工作逐渐向规范化方向发展，并且管理技术愈加完善，在此基础之上，构件度将大大提升，生产速度愈加理想，节约了大量成本。预计在未来数字化技术的推动下，装配式混凝土建筑所对应的会进一步提升。

装配式混凝土建筑在正式施工过程中，对于工作人员、相关机械设备等均提出了严格的规定，从业人员必须接受相关培训，并进行体检，满足相关条件之后才能够投入到工作中。

施工时间较短，且不会被环境、气候等因素所影响，施工期间不仅显著减少了劳动力，而且还腾出了较大施工工作面，从而节省了占地成本。

预制叠合板是预制混凝土板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。制叠合板是主要的水平受力构件，其生产质量直接关系到装配式建筑工程质量安全，其生产效率直接影响装配式建筑工程造价。

预制叠合板拥有节省材料、施工简便、工期短等优点，与现浇板相比，其整体刚度、抗震性能也具有良好特性，很多工程实践都证明了它的效益，并且被广泛的运用。

预制叠合板施工免除满堂脚手架支撑体系，在施工过程中采用预制带肋叠合板来实现，预制带肋叠合板主要有采用预应力技术和非预应力技术。

在我国北方地区应用较多的是预应力预制带肋叠合板，其技术特点是在预制叠合板上增加反肋，且在反肋部位采用预应力技术。

经济效益高

预制装配式结构的施工处理，表现了较为明显的经济效益，这不仅在施工现场工作量的降低上，还体现在整体施工操作流程中。比如预制装配式结构的施工处理不需要较长时间的养护操作，避免了该方面费用的支出;具体底模也存在着较为明显的节约效果，减少了周转材料的投入量，同样体现经济效益;在施工材料的浪费方面，预制装配式结构施工同样也能够有效控制，降低了可能出现的材料浪费威胁。