在制作安装平板时，主要具有两个方面的质量问题。先是转角板较易断裂。在装配式建筑当中，转角板的主要作用在于保障整体框架的稳定性。稳定性对于建筑而言，往往是命脉所在。但是因为转角板的体积较为庞大，而且厚度较小，所以极易断裂。在运输或者是吊装构件的过程之中，一不留神就会***转角板。因此，在整个吊装的过程当中，回折的情况时常会发生在转角板的两端，进而造成严重损坏。而且在平时进行***的时候，倘若没有合理操作，便会使得转角处的角度发生变化。在具体操作的过程当中，为了提升装配式建筑的完整性，有许多的施工者会采用部分现浇的措施，但是这种方案也存在很大的漏洞。因为现浇的模板许多时候难以和别的部分有效联系起来，涨模问题发生率很高。其次是外墙板的保温层会时常出现断裂的情况。之所以会这样，主要是因为加工外墙面所选择的是“三明治”构建，也就是以结构层、保温层、外装饰面组合外墙板，然而由于三层材料又存在巨大的差异，所以断裂的现象难以规避。




对于预制装配式结构的有效施工建设，其表现出了较高的施工度，正是因为该施工模式可以采用现成的构件进行直接组装处理，如此也就必然需要促使其能够具备较强的度，避免在任何环节中出现明显偏差，促使其整体协调性较为理想，降低了各类施工问题的产生。当然，这种度方面的要求不仅仅是对于施工构件而言，后续的安装以及固定处理，更是需要促使其具备理想精度。

模具材料方面

1)制作模具宜选用钢材或能多次重复使用且不易变形和变质的材料，所采用的材料应当被认定为合格产品，附有出厂合格证书，并且通过相关验收标准。

(3)模具验收

1)模具制作和调改完成后,需经施工方、监理联合检验合格后方可用于生产。

(4)模具安装

1)按构件加工尺寸图和模板方案制作，并确保加工精度，在组模后，对模具进行验收，在后期浇筑混凝土时，需对模具***监控。

(5)脱模剂

1)脱模剂的选用应具备以下条件:与模具材质相匹配、有助拆模、不留污渍、不影响混凝土的凝固和表面质量、不影响面饰与混凝土面的粘贴力等。

2)模板表面应均匀涂刷脱模剂。

3)脱模剂的应用方法应严格依照产品技术说明书。

(6)管理和维护

1)模具安装后，应按构件种类进行模具分类编码和标示，编码时应考虑系统性、易检查等要求。

2)生产过程中，应严格按模具设计时制定的拼装指引操作，确保模具不超过允许误差的尺寸变化。

3)应定期对模具进行***维护,确保成品构件的质量。

4)生产阶段应对模具的质量进行加密检查和少量维修;模具使用接近100次时应进行检查和维修。

5)模具维护或暂停生产时，应保持模板平台面、模板内外侧及配件等的整洁，并注意防锈处理。

全预制拼装式混凝土综合管廊是利用预制拼装施工工艺预制的分段构件，在待建管廊区域内拼装成型的综合管廊。全预制拼装式混凝土综合管廊待拼装分段构件称为预制拼装管节，一般预制拼装管节由混凝土预制构件厂，采用高精度钢模浇筑成型制作，在标准化厂房设施养护下，达到清水混凝土效果的预制拼装管。

地下综合管廊全预制拼装式混凝土综合管廊的预制管节根据线路布置要的要求不同分为单舱、双舱和上下组合型三种截面形式。

全预制拼装式混凝土综合管廊适用于支线或干线管廊，且管廊分布多为直线，各个孔跨可以根据长度分为5～7个预制节点，孔跨拼装好后长度约为7.5～27.5m，节段之间设置后浇带。