预应力叠合板关键替代传统式木制、铁制、钢质模板，用以现浇顶、现浇墙面、圈梁、路基等必须现浇混泥土的预制构件模板工程建筑中。常见于院校、***、酒店餐厅、地铁站、公共图书馆、加工厂、自建房、商用房、隧道施工等多种多样工程建筑现浇场地中。 预应力叠合板是以河沙、混凝土、纸桨制做而成的高韧性化学纤维水泥纤维板的根基上，增加钢筋机械连接主龙骨桁架结构，预应力叠合板的表层配有管沟，与建筑钢筋主龙骨桁架结构与此同时增加与混泥土的粘结力，使工程建筑增加坚固的实际效果。与此同时预应力叠合板具备工程施工省时省力的特性，由于预应力叠合板有别于传统式的模板，预应力叠合板不用二次拆装，可以立即开展现浇混凝土，因此会大大缩短施工期時间，也节省了人力资本，不容易造成因二次拆装而产生的城市垃圾，低碳环保，与此同时也为全部工程项目节省了花费。

①轻质隔墙板以水泥、煤渣、粉煤灰、陶粒等为主要原料，重量轻，可减轻结构荷载，与红砖、空心砖相比，重量是红砖的1/4，是空心砖的1/2。

②与砌块隔墙相比较：具有抗震性好，密实度、强度高，墙体薄，***准，收缩小，隔音效果好，防火、防水功能好，抗冲击力、吊挂力强，无需抹灰等特点及优势。

③轻质隔墙板生产过程中对环境无污染，施工现场基本无建筑垃圾。干净作业，提高了文明施工的水平。

④轻质隔墙板板采用装配式施工方式，施工速度快，，建设周期可大大缩短。

3. 轻质隔墙板生产工艺

根据生产模具的不同，市场上主要有三种工艺可供选择：

地模生产线

以平整地模代替钢底板，以移动式成型机代替固定式成型机，可根据客户不同需求，随意在地模上切割出所需尺寸的产品，国内多数采用移动式生产工艺，北京、沈阳和河南等地有生产线。

立模式生产线

采用成组立模机与抽芯机组合的方式进行墙板的生产，原材料采用灌注的方式进行。立模复合墙板自动化程度高，采用加热养护的方式提高墙板的强度，可以缩短墙板的堆放养护周期，加快墙板的出厂时间。

全预制拼装式混凝土综合管廊技术特点如下。

1)由于预制拼装管节一般由混凝土预制构件厂，标准化生产流程可以更好地保证产品的强度、耐久性。

2)施工速度快，可以降低基坑支护的费用，对周边环境影响小。

3)拼装接头有预应力筋连接接头、螺栓连接接头以及承插式接头，连接方式多样，适用于各种施工条件。

4)受制于吊装设备、城市运输等条件，全预制拼装式混凝土断面不宜过大，多为单舱或双舱。