轻质墙板设备包含：1、主机模具：采用高强度合金钢模板材料，确保模板的强度，配有电加热功能，确保代温生产。

2、粉料储料仓：原材料储料罐，建议一百吨储藏量。墙板生产主要原材料：水泥、粉煤灰、聚苯颗粒或珍珠岩或者陶粒等轻骨料、网格布、添加剂、水等。

3、上料系统：螺旋输送上料机（输送水泥、粉煤灰）、骨料提升机（细砂、添加剂及其他粉碎废料等）；液体上料采用液体计量。称重计量：安装在搅拌机的正上方，配有传感装置，使所有材料的用量计量自动化。

4、搅拌系统：采用大容量搅拌机，配有自动化编程；搅拌机自带润油系统，搅拌均匀、结构紧凑、运转平稳、操作方便、生产。

5、泵送系统：由电动摆渡平台、储料仓和注浆泵组成，通过移动完成灌注。生产板材密实度好，基本无气孔产生，浇筑完成后，无需震动振捣。

6、出板系统：采用整体出板机，自动侧翻码垛，一次出板10块提高生产效率。

要求1：严格轻质隔墙板质量 在使用现场墙体砌筑之前，需要先严格检查轻质隔墙板砌体的质量，并在需要时进行测试，以确保轻质砖的性能满足相关要求。消费者购买轻质隔墙板时不能只考虑价格问题，也要考虑产品的质量问题。选择声誉好的大型企业订购街区，将产品纳入购买合同。工程前要进行材料质量检查，测试合格的轻质隔墙板才能启动。

要求2：合理设计施工方案 轻质隔墙板砌体施工质量控制措施、图纸设计、设计标准、施工规范和地方图集为标准，应与本企业的施工经验相结合，对质量通病进行目标QC活动。潮汐与混凝土柱的连接均特别具有拉伸加固措施以及防水、隔热、隔音等相关措施，因此在粉刷外墙时，需要额上防裂钢丝网和防水层，以防止外墙裂缝和泄漏。

复合保温板生产线设备有什么优点？

1、采用双向液压系统及电气控制技术，液压系统开合模，前面为组合式模貝头，模貝及管接头开合全自动温度控制，机械自动化、自动化技术程度高;

2、电、水、汽均可电加热，出模快，养护周期时间短;

3、成形模芯结构弯曲刚度大，制板，薄厚准.平整度好;

4、塑胶芯管里衬金属软管，经久好用，免冲洗，电动式抽管省工省时;

5、持续张网型设计方案，布网匀称，准确便捷;

6、一机常用，墙板长短、薄厚可调式，合适生产制造GRC、玄武岩纤维、熟石膏、陶粒砂等多种质轻板才;

7、设备、技术完善，，耐久性好;

8、经很多年实践活动，产生了完善、详细的生产制造、服务项目、安裝、工程施工、检验管理体系。

在可调节撑上架设木方，通过控制木方面，控制标高并吊装预制楼板，预制带肋底板的吊点位置应该合理设计。防止吊装时构件出现倾斜，导致各个吊点受力不均，发生物体打击事故。

2)按照顺序依次吊装，将预制楼板坐落在木房面，及时检查板底与预制叠合梁的接缝是否到位，预制楼板钢筋入墙长度是否符合要求，直至吊装完成。安装预制带肋地板时，其搁置长度应满足设计要求，同时预制带肋底板与梁或墙宜设置不大于20毫米的坐浆或垫片。实心平板端部伸出的纵向受力钢筋胡子筋影响到预制带肋底板铺板施工时，可在一端不预留胡子筋，并在不预留胡子筋一端的实心平板上方设置端部连接钢筋代替胡子筋，端部连接钢筋应沿板交错布置。在吊装完成后，需要在楼板上布置水电管等设施，再进行混凝土浇筑，使混凝土覆盖在水电管上面。因此本阶段很容易发生高处坠落、物体打击、坍塌等事故。