1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→***打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。

2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。

3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。

4.　板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。

5.　打孔安装埋板　　

轻质隔墙板施工质量的事前控制

轻质隔墙板施工事前准备工作是否完善，直接决定了整个建筑工程施工的质量和整体结构的稳定性。就案例工程而言，事前质量控制主要包括以下几个方面的内容：

(1)对轻质隔墙板施工中，所采用的预制内墙板和安装铺材等施工材料质量进行全方面控制，确保各项材料的材质、规格、型号等参数都符合相应的规范和标准。在选择材料严禁采用对***或者对周围环境有污染的材料。

(2)在材料进入施工现场前，还要对各个材料的质量检验报告和合格证进行详细检验，避免在后期施工中，引发更加严重的质量问题。

预制构件连接的改进

在房屋建筑装配式混凝土结构的预制构件连接操作中，要注意观察连接部位的保温、防渗、防漏等现象，力求构件的整体性、安全性。

3. 预制构件品质的提升

房屋建筑装配式混凝土结构预制构件的品质需要加以提升和改善，要开发和应用保温、装饰一体化***技术，使之能够更好地符合建筑施工的要求。

4. 推广应用房屋建筑装配式混凝土结构技术

施工企业要大力推广并应用房屋建筑装配式混凝土结构技术，依据装配式混凝土结构的设计、施工、制作、验收的相关标准，采用适宜的制作工艺和方法，在标准文件的不断完善条件下，更好广装配式混凝土结构技术，实现多领域、多技术的融合和交流。