墙板的典型应用为我们的建筑材料创新、节能和环保提供了很多好处，但此外，由于大多数墙板制造商体积小、技术不成熟、管理水平低，某些产品的质量不令人满意，安装后无法正常工作。那么关于影响墙板质量和安装的因素有下面几点。

1、原料选择。原料成分比，质量好坏直接影响产品的质量。根据产品的技术要求和特性，在选择和使用合适的原材料之前，需要对原材料进行需要的质量检查、测试以及经济合理的混合比例。

2、生产人员的技术水平。生产和经理的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性，墙上产品在生产过程中有很多掌握和干预，经验和责任感往往起着很大的作用。

3、施工方法。建设方案是否有效，操作方法是否正确都会影响产品的质量，在这方面可以参考行业标准或同行的做法。

根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用M10×130化学栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学栓的安装阶段。

6.　焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。

7.　龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。

8.　***打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行***,并按要求打孔,安装挂件,要求***误差控制在±0?5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。

9.　板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗**圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。

10.　竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。

预制楼面板的吊装施工流程

1. 预制楼面板进场

2. 预制楼面板按图放线

3. 安装固定件

4. 预制墙板模板铺设

5. 混凝土浇筑

6. 机电线盒安装

7. 预制楼面板就位

8. 预制楼面板起吊

(1)预制楼板的进场

1)预制楼板的进场时，需要对预制构件资料、外观质量、吊点进行检查，特别对吊点着重检查，防止吊装时出现吊点损坏，导致物体打击。

2)预制楼板构件存放处，场地堆放构件需要夯实平整，防止因地面不平导致构件坍塌事故。同时构件堆放需要满足同型号、同规格进行分类堆放。注意带肋底板应采用板肋朝上堆放的方式，不可以进行倒置堆放，同时各层预制带肋板下部应设置垫板，垫板需要上下对齐，不得脱空，堆高层数应小于7层，并且要制定加固措施。