装配式住宅是建筑行业发展壮大的主要方位，根据预制构件在施工工地的组装，把施工工地很多高韧性的作业调向智能化工业厂房，依靠自动化生产线和精密机械制造开展智能化的生产制造，改进职工作业自然环境，缓解劳动效率，提升构件生产制造精密度，减少工程施工周期时间，减少工程施工噪声，降低湿作业城市垃圾，大大的提高绿色建筑水准。 叠合楼板由建筑钢筋桁架结构预制构件底版和预制混凝土叠合层构成，加工工艺简易，承受力特性好。工程施工方法简易，工程进度快。不容易发生干裂状况，叠合板构造性高。 叠合楼板生产工艺流程相对性非常简单，构件薄，***时间短速度快，生产节拍快。因为叠合板和板墙等预制构件应用普遍，销售市场需求大，提议将两根综合性生产线各自更改成叠合板型生产线和板墙型生产流水线，进而提升生产能力、节约工业厂房室内空间和降低机器设备资金投入。 做为装配式住宅产业链中至关重要的一环，预制构件生产线的策划和基本建设特别是在关键。现阶段，中国已投入运营构件加工厂1000好几家，伴随着预制构件生产工艺流程技术性的迅速发展趋势，及其装配式建筑构件要求日益充沛，对预制构件生产线的数字化和智能化水准规定也愈来愈高。

2.2预制叠合板吊装工程施工操纵关键点：(1)先后按序开展吊装。(2)底版支撑点低于2m，且每根支撑点高差不可超过2mm，标高差不可超过3mm。(3)叠合层中预埋件管道理应细心整体规划有效，管道较多仅容许二根发生交叉式。(4)叠合层现浇混凝土后解决其表面开展解决，且特别注意混凝土浇筑标准。三、装配式住宅常见预制预制构件种类预制混凝土工程关键有：预制叠合板、预制叠合梁、预制室内楼梯、预制板墙、预制生活阳台、预制卧室飘窗、其他大中小型预制构件。

在装配式建筑工程中，对于预制构件的连接节点的设计，是装配式建筑设计过程中的重中之重，同时也是在工程项目整体完成后极其容易出现质量问题的环节。所以，在进行结构的施工图设计过程中，一定要注重设计中各个连接节点的结构安全性能，以保证在使用过程中传力合理并且明确，节点处的计算分析与实际受力情况相符合。除此之外，还要做好节点位置的防水、防火等一系列的功能性设计。

装配式节点的连接技术主要有套筒灌浆连接、浆锚搭接、螺栓连接、抗剪键槽等。根据不同的连接方式，需配合相应的节点计算及技术要求。

在现阶段，装配式建筑结构设计的基本原理是等同现浇。其意思是，在施工过程中，通过采用可靠地连接方式以及必要的结构与构造措施，使得装配式混凝土结构的作用基本上和现浇混凝土结构的效果基本等同。除结构构件的连接方式之外，在施工过程中，必须根据建筑项目的具体情况和规范的要求做一些改善。

经济效益高

预制装配式结构的施工处理，表现了较为明显的经济效益，这不仅在施工现场工作量的降低上，还体现在整体施工操作流程中。比如预制装配式结构的施工处理不需要较长时间的养护操作，避免了该方面费用的支出;具体底模也存在着较为明显的节约效果，减少了周转材料的投入量，同样体现经济效益;在施工材料的浪费方面，预制装配式结构施工同样也能够有效控制，降低了可能出现的材料浪费威胁。