预应力叠合板关键替代传统式木制、铁制、钢质模板，用以现浇顶、现浇墙面、圈梁、路基等必须现浇混泥土的预制构件模板工程建筑中。常见于院校、***、酒店餐厅、地铁站、公共图书馆、加工厂、自建房、商用房、隧道施工等多种多样工程建筑现浇场地中。 预应力叠合板是以河沙、混凝土、纸桨制做而成的高韧性化学纤维水泥纤维板的根基上，增加钢筋机械连接主龙骨桁架结构，预应力叠合板的表层配有管沟，与建筑钢筋主龙骨桁架结构与此同时增加与混泥土的粘结力，使工程建筑增加坚固的实际效果。与此同时预应力叠合板具备工程施工省时省力的特性，由于预应力叠合板有别于传统式的模板，预应力叠合板不用二次拆装，可以立即开展现浇混凝土，因此会大大缩短施工期時间，也节省了人力资本，不容易造成因二次拆装而产生的城市垃圾，低碳环保，与此同时也为全部工程项目节省了花费。

预制装配饰混凝土结构建筑结构体系是建筑工业化的发展方向，主要是将工厂生产的预支配件运输到施工现场，并且存放在位置，利用连接构件拼装组合和浇筑成建筑物结构。现阶段，大多数装配是建筑结构能够实现工业化生产，显著提升建筑施工效率和质量，确保施工操作的稳定性和安全性，从根本上落实绿色施工理念。

预制构件生产施工过程

1. 绑扎预制构件钢筋，连接套筒***

按照预制柱构件图的钢筋长度和直径下料，将连接套筒安装在钢筋的一端车丝后，并且将钢筋笼吊装到预制构件生产线上，利用螺钉将连接套筒固定在模具端板上。

4.预制构件表面平整、外观好、尺寸准确、并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面功能要求结合起来,有良好的技术经济效益。这种特点可适用于制作外墙墙板,也适用于制作便于安装的结构构件。

5.预制结构工期短,***回收快。由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间,施工速度大大加快。从而缩短了建设的还贷时间,缩短了***回收周期,减少了整体成本投入,具有明显的经济效益。

但是这种结构的致命缺点是装配式节点连接可靠性差,结构整体性差,不利于抗震,难以满足反复荷载作用下的受力要求。1976年的唐山大,装配式结构几乎全部倒塌,这些震害表明装配式建筑的***多集中在节点连接处。由于节点连接可靠性差,节点处混凝土无约束或约束不够,在时,节点在弯矩和剪力的反复作用下混凝土压碎脱落,柱纵筋压屈***。因此,发展装配式结构先应解决节点的连接问题。因此在区人们对装配式结构房屋视为畏途,装配式结构的使用也受到了限制。