(1)预制底板材料大多采用高强度钢筋以及高强度混凝土，在提高预制底板强度的同时节约钢材和混凝土用量。施工时可当模板使用，减少模板使用量，加快施工进度，有助于经济效益的提高。

(2)叠合板在工厂内进行预制加工，预制底板模板具有可重复使用性，机械化程度高，底板度高。叠合板的配筋完全按照规范图集进行设计和加工，钢筋排列比现场施工更好控制，钢筋间距更加均匀，预制底板的保护层厚度可以达到设计要求且底板表面平整，便于现场施工。

(3)叠合板结构除了在大跨度以及预制底板过厚的情况下需要支模支撑外，一般情况下叠合板在施工时不需要支模，尤其是在高层建筑支模困难的情况下，使用叠合板优势更加明显。

1. 预制装配式混凝土结构体系

1.1 预制装配式混凝土结构特点

预制装配式混凝土结构，实际上是将预制构件当作是基础的受力构件。经过装配和对接等流程，预制构件可以现浇变成真正的混凝土结构。相较于从前的混凝土结构，装配式混凝土结构缩短了现浇结构必备的支模、拆模或是养护等多道工序，降低了施工现场的劳动强度，减少了成本。预制装配式结构日渐地走向批量生产，拼接速度也在大幅地提升。

1.2 结构体系分类

参照JGJ1-2014《装配式混凝土结构技术规程》中的基本要求，完够对装配式混凝土结构进行分类:①装配整体，②全装配式。根据历年的研究实例，我们能够对装配式混凝土结构作出划分:一类为装配整体式混凝土框架、二类为装配整体式混凝土剪力墙，三类为装配整体式框架等典型的结构体系。

作为国民经济中重要的组成部分，建筑行业的可持续发展，对社会的经济以及各方面发展都有着巨大的影响，装配式结构有着诸多优点，所以也决定了它会不断的替代传统建筑施工模式，只有不断运用科学的现代化模式，才会在激烈的现代社会生存下去。

经济效益高

预制装配式结构的施工处理，表现了较为明显的经济效益，这不仅在施工现场工作量的降低上，还体现在整体施工操作流程中。比如预制装配式结构的施工处理不需要较长时间的养护操作，避免了该方面费用的支出;具体底模也存在着较为明显的节约效果，减少了周转材料的投入量，同样体现经济效益;在施工材料的浪费方面，预制装配式结构施工同样也能够有效控制，降低了可能出现的材料浪费威胁。

1. 叠合板的拆分设计

(1)预制叠合板的平面拆分设计在满足结构计算及其现有相关规范要求外，还要考虑现场施工和工厂制作的综合因素，考虑标准化、模数化定型。本项目通过各方面分析，终得出采用双向板拆分构造，保证每个相同户型单元的预制板块规格相同，且不同单元的预制板块尽量统型或者遵循一定的模数化要求，图1为平面拆分局部示意图。

(2)与传统现浇结构施工图不同的是，装配式结构施工图设计中要结合建筑、结构、电气、设备等全的知识，对楼板上的所有预留、预埋件进行，并做到结合各知识的标准化统型，从而满足工厂生产的预制构件上各条件一次成型***，无需现场施工二次处理。