装配式住宅较基本现浇混凝土工程建筑不一样，必须对很多的预制构件构件开展吊装。构件吊装品质的控制关键点关键在测量放线的控制。务必防止应是偏差造成的安装性欠佳的问题，因而必须针对吊装精度开展严苛的控制。在吊装全过程中先要对控制线开展不断用心的查验，在构件安全性进行后务必由新项目检验员与工程师针对构件安裝状况开展查验，在安裝精度做到规定后开展签名，再开展下一步的工程施工。 在构件吊装全过程中，尤其必须留意墙板、楼层板的吊装工程施工。 2.1 墙板的吊装施工质量控制关键点为： (1)吊装前对墙体分隔线开展切分，而且要对现浇混凝土构造的工程施工偏差开展平差，避免预制构件构件没法开展吊装。 (2)墙板吊装理应先后开展，不可以间距吊装。 (3)在吊装前，必须查验纵向联接建筑钢筋，并针对偏移建筑钢筋选用钢套管开展校准。 (4)吊装进行后需立刻开展水平度测量，并调节斜向支撑点，在明确斜向支撑点早已固定不动后才可摘钩。

在制作安装平板时，主要具有两个方面的质量问题。先是转角板较易断裂。在装配式建筑当中，转角板的主要作用在于保障整体框架的稳定性。稳定性对于建筑而言，往往是命脉所在。但是因为转角板的体积较为庞大，而且厚度较小，所以极易断裂。在运输或者是吊装构件的过程之中，一不留神就会***转角板。因此，在整个吊装的过程当中，回折的情况时常会发生在转角板的两端，进而造成严重损坏。而且在平时进行***的时候，倘若没有合理操作，便会使得转角处的角度发生变化。在具体操作的过程当中，为了提升装配式建筑的完整性，有许多的施工者会采用部分现浇的措施，但是这种方案也存在很大的漏洞。因为现浇的模板许多时候难以和别的部分有效联系起来，涨模问题发生率很高。其次是外墙板的保温层会时常出现断裂的情况。之所以会这样，主要是因为加工外墙面所选择的是“三明治”构建，也就是以结构层、保温层、外装饰面组合外墙板，然而由于三层材料又存在巨大的差异，所以断裂的现象难以规避。




建筑在使用过程中会受到各种各样外力的干扰，因此，建筑整体结构的对于其使用来说是非常重要的。在施工前，对于构件进行科学的拆分是装配式建筑标准化设计的环节。构件拆分不仅仅在于了解主体结构的受力情况，同时还会对建筑的功能、建筑的平立面、预制构件承载能力以及工程造价等等都会产生非常重要的影响。因此，在对构件拆分进行审查工作时，应严格按照“模数协调原则”来检查各个预制构件的尺寸，拆分位置的程度，大限度地减少预制构件的种类，从而优化建筑的整体结构，使方案的设计努力得到质量好、功能高、既经济又实惠的佳方案。

装配式住宅楼板主要采用预制叠合混凝土楼板，叠合楼板是下部的预制板和上部现浇层组合而成的预制整体式板。在施工过程中，先铺设好预制好的叠合楼板，然后再在叠合楼板上面浇筑钢筋混凝土，使之成为共同受力的结构。这种方法的优点是显而易见的，它可以大大节省模板。叠合楼板的预制板表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面，且不小于粗骨料粒径的1/3，在预制板内设置桁架钢筋，可以增加预制板的整体刚度和水平界面抗剪性能。

叠合楼板单向板的板侧方向不受力，预制板侧钢筋不伸出，在预制板面设置拼缝钢筋，板之间采用分离式拼缝，拼缝钢筋长度及布置间距由计算所得。