轻质墙板生产线由多台轻质墙板成型机组成，轨道运行，自动浇注浆料，自动化程度

（1）自动化程度高，采用液压开合模、自动温控系统：单机每次产 出 10 块轻体墙板，精度高，凹凸槽一次成型。产品表面光 洁，尺寸标准，解决了老设备产量低、易漏浆、易生绣、脱膜难等问题。

（2）可生产实心板，空心板，夹心板，如水泥灌注的空心板，硅酸钙板加聚丙颗粒的夹心板，中间放发泡水泥板，灌注水泥浆料的夹心 板，整体物理发泡的实心板，水泥加聚丙颗料的实心板等，一机多用。

墙板生产线设备优势：

1、全封闭储料送料系统：储料罐、螺旋输送机运行快、全自动计量准

2、聚苯颗粒预发系统连贯性，节省人工；

3、聚苯颗粒混凝土搅拌系统一次搅拌可以实现500到1200L大容量搅拌，搅拌。

4、混凝土浇筑系统可根据客户厂房情况选择直浇式浇筑方式或泵送式注浆方式；直浇式：批量浇筑，生产、模具流转快；泵送式：可根据场地需求灵活放置，无粉尘作业

5、程控模车转化快，机械化程度高

6、机械化整体脱模快

7、机械化码垛系统实现成品快速转化，提高生产效率

预制楼面板的吊装施工流程

1. 预制楼面板进场

2. 预制楼面板按图放线

3. 安装固定件

4. 预制墙板模板铺设

5. 混凝土浇筑

6. 机电线盒安装

7. 预制楼面板就位

8. 预制楼面板起吊

(1)预制楼板的进场

1)预制楼板的进场时，需要对预制构件资料、外观质量、吊点进行检查，特别对吊点着重检查，防止吊装时出现吊点损坏，导致物体打击。

2)预制楼板构件存放处，场地堆放构件需要夯实平整，防止因地面不平导致构件坍塌事故。同时构件堆放需要满足同型号、同规格进行分类堆放。注意带肋底板应采用板肋朝上堆放的方式，不可以进行倒置堆放，同时各层预制带肋板下部应设置垫板，垫板需要上下对齐，不得脱空，堆高层数应小于7层，并且要制定加固措施。