预制带肋叠合板由于板底加肋，生产模具上的选型相较预制叠合板复杂，如何遴选合适预制带肋叠合生产的模具方案，特别是板底肋部分的模具设计、模具形式，将直接关系到预制带肋叠合板生产时拆模、装模的效率以及模具使用效率。

优化方法：结合生产经验，由于预制带肋叠合板的肋的构造尺寸较小，预制带肋叠合板可采用固定模台工艺，为省去拆装模工序，宜采用整体式底模。通过分析项目预制带肋叠合板的肋间中心间距，得出提高预制底模的通用性，将提高整体式底模的利用效率、降低模具成本。采用固定肋间中心间距的方式来优化预制构件设计。

在受压构件的选择上,应该优先使用高强混凝土,这可以起到理想的经济效益,利用高强混凝土作为复合墙板,可以有效降低工程造价,与传统小型混凝土空心砌块相比而言,高强混凝土能够节约20%～25%的混凝土用量。此外,复合版造价低廉,施工、方法简便,采用该种方案可以有效提升施工质量。数据显示,复合墙板墙体重量只有370mm厚黏土砖墙砌体的1/3～1/2,自重减轻了,可节约基础的处理费用,还有利于建筑物的抗震。但保温、隔音性能却优于370mm砖墙,满足了建筑节能的设计要求。

发展高质量的轻质内隔墙板和外墙复合保温墙板,是推进住宅产业化和推广节能建筑的有效途径。一些发达已将墙板建筑作为住宅产业化的选发展方向,墙板产量在这些墙体材料总产量中所占比例已高达60%,而在我国却仅占3%。随着范围内的节能减排工作的进行,在建筑行业方面已经严令禁止生产传统实心粘土砖。根据我国的国情和建筑业发展状况,决定了复合强板的强大的发展趋势和广阔的发展前景。相信复合承重墙板会为建筑行业带来质的飞跃。

建筑在使用过程中会受到各种各样外力的干扰，因此，建筑整体结构的对于其使用来说是非常重要的。在施工前，对于构件进行科学的拆分是装配式建筑标准化设计的环节。构件拆分不仅仅在于了解主体结构的受力情况，同时还会对建筑的功能、建筑的平立面、预制构件承载能力以及工程造价等等都会产生非常重要的影响。因此，在对构件拆分进行审查工作时，应严格按照“模数协调原则”来检查各个预制构件的尺寸，拆分位置的程度，大限度地减少预制构件的种类，从而优化建筑的整体结构，使方案的设计努力得到质量好、功能高、既经济又实惠的佳方案。