墙板的典型应用为我们的建筑材料创新、节能和环保提供了很多好处，但此外，由于大多数墙板制造商体积小、技术不成熟、管理水平低，某些产品的质量不令人满意，安装后无法正常工作。那么关于影响墙板质量和安装的因素有下面几点。

1、原料选择。原料成分比，质量好坏直接影响产品的质量。根据产品的技术要求和特性，在选择和使用合适的原材料之前，需要对原材料进行需要的质量检查、测试以及经济合理的混合比例。

2、生产人员的技术水平。生产和经理的技术水平决定了产品质量的高低和稳定性，墙上产品在生产过程中有很多掌握和干预，经验和责任感往往起着很大的作用。

3、施工方法。建设方案是否有效，操作方法是否正确都会影响产品的质量，在这方面可以参考行业标准或同行的做法。

1.　工艺流程测量放线、出实际测量图→排版→板材加工→打孔安装埋板→焊接转接件→铝龙骨预制→主龙骨安装→副龙骨安装→***打孔、固定挂件→饰面板安装→竣工清理。

2.　测量放线、出实际测量图进口板材为国外厂家定尺产品,而且受加工机具和精度的要求,只能在工厂加工成型,现场不具备加工条件。受砖缝影响,现场安装调整量在2mm以内,因此要求严格测量出建筑物的实际尺寸。除测量建筑物的几个大角外,所有门窗尺寸、位置都应予以实测,套方找正,并根据测量结果绘制实际测量图,并以此作为排版的前提。如果有必要,窗洞口位置还须根据排版要求作微量调整。由于本工程结构偏差尺寸很小,实际测量结果基本与设计图纸一致,给后续工作带来很大便利。

3.　排版受砖缝和板材定尺的影响,本工程排版难度较大。使用计算机和CAD软件进行排版,经过反复优化,考虑板材利用率,在取得终排版方案后,针对每一块板材细化加工图及相应的开槽图及板材四周的企口加工图,一一编号,作为加工依据。

4.　板材加工根据加工图,所有板材均要求使用数控平板切割刨槽机进行加工,精度误差要求在0.5mm以内,以确保安装精度。

5.　打孔安装埋板　　

1)钢底模和钢侧模应经磨石机磨平、磨光，钢板的拼缝间隙应用原子灰腻子攒平，以确保预制清水混凝土构件的外观质量。

2)严格控制混凝土原材料，应固定厂家、固定规格、固定颜色，统一混凝土配合比，确保构件表观颜色一致。

3)水泥、砂石、外加剂、脱模剂等应经筛选质量稳定、供应能力强的供货单位，采集样品后，由试验室进行试配，确定品种和规格等。工程过程中严禁更换原材料的品种规格。

4)严格控制混凝土的碱含量<3kg/m3，以满足预制构件的耐久性要求。

5)混凝土生产(浇筑、密实、成型)质量要严格按工艺标准控制。尤其是灌浆套筒和甩筋***、预埋件固定、合理的混凝土浇筑振捣方案和表面平整度控制措施，这些措施控制不好都会影响预制构件的外观质量。

6)预制清水混凝土构件达到设计强度等级的100%时方可进行起吊，吊装、堆放时应注意成品保护，不得碰撞。