(4)预制底板在工厂进行预制加工，再运往施工现场进行混凝土浇筑，不占现场施工工期，避免钢筋绑扎和模板的使用。减少现场浇筑混凝土量，减少湿工作量，提高了施工安全性，缩短施工工期。减少施工扬尘，提高施工现场的环境质量。

(5)后浇混凝土与预制底板形成叠合板整体，叠合结构整体参与受力，刚度大，收到外界荷载后叠合板变形小，有效地提高叠合结构的抗剪和抗弯能力。相比于全预制楼板，叠合楼板与墙板，梁柱等连接节点之间的整体性好，利于抗震。板缝之间抗裂处理效果好，增加了整体的抗裂能力，不容易出现裂缝，楼板的防水性能得到了改善。

装配式建筑并不是一个全新的事物，早在上世纪80年代“大模板住宅"就将装配式建筑的概念带入了中国。由于当时材料和工业化整体水平偏低以及后来的现浇技术的日趋成熟，导致“大模板住宅”逐渐淡出人们的视线。

进入新世纪后，随着科技和工业化水平的进步，特别是房地产市场黄金十年的飞速发展，全社会对建筑行业提出了更加多元化的要求。与计划经济时代相比，新时期的建筑产品属性发生了重大变化。传统的福利分房制度被市场化商品房所代替，而居高不下的房价和频发的建筑质量事故，让“如何提高建筑质量、改善人民生活品质"成为重要的社会和民生问题，传统上依靠人工的生产模式已难以适应新时代建筑行业的需求。全社会对建筑行业提升产品质量，加快转型升级的呼声成为发展装配式建筑的内生动力。

全预制拼装式混凝土综合管廊技术特点如下。

1)由于预制拼装管节一般由混凝土预制构件厂，标准化生产流程可以更好地保证产品的强度、耐久性。

2)施工速度快，可以降低基坑支护的费用，对周边环境影响小。

3)拼装接头有预应力筋连接接头、螺栓连接接头以及承插式接头，连接方式多样，适用于各种施工条件。

4)受制于吊装设备、城市运输等条件，全预制拼装式混凝土断面不宜过大，多为单舱或双舱。

4.预制构件表面平整、外观好、尺寸准确、并且能将保温、隔热、水电管线布置等多方面功能要求结合起来,有良好的技术经济效益。这种特点可适用于制作外墙墙板,也适用于制作便于安装的结构构件。

5.预制结构工期短,***回收快。由于减少了现浇结构的支模、拆模和混凝土养护等时间,施工速度大大加快。从而缩短了建设的还贷时间,缩短了***回收周期,减少了整体成本投入,具有明显的经济效益。

但是这种结构的致命缺点是装配式节点连接可靠性差,结构整体性差,不利于抗震,难以满足反复荷载作用下的受力要求。1976年的唐山大,装配式结构几乎全部倒塌,这些震害表明装配式建筑的***多集中在节点连接处。由于节点连接可靠性差,节点处混凝土无约束或约束不够,在时,节点在弯矩和剪力的反复作用下混凝土压碎脱落,柱纵筋压屈***。因此,发展装配式结构先应解决节点的连接问题。因此在区人们对装配式结构房屋视为畏途,装配式结构的使用也受到了限制。