预制挂板安装F型可调节夹具

预制挂板安装F型可调节夹具由包括持力钩(1)前夹具挡板(2)可调节***托座(3)三大部分组成.本实用新型具有的优点是:利用丝杆和螺母组成的螺旋副来调节夹具的长度,将回转运动转变为直线运动,以较小的转距产生较大的轴向推力.挡板上的螺栓同时具有微调功能,先粗调,再微调以满足精度要求.夹具零部件较少,制作成本低,且极为便于携带,适合应用于工程建设领域中.

安装方式

饰面混凝土板与主体结构连接宜采用下支上拉式柔性连接节点。目前柔性连接节点主要有：弹性滑移节点及弹塑性变形节点。板与主体结构间距30-50mm，板与板之间的接口尺寸为15-25mm。

5 板缝防水

建筑密封膏：根据外饰面选用相应的建筑密封胶，其性能应符合***或行业的相关标准要求。

6 配套（附）件

预制板厂家进行产品设计后，向施工单位提供结构主体预埋件和连接件详图、清单，板上的预埋件由厂家提供。

7 设计选用要点

首先根据建筑立面进行分块设计，然后在施工图设计时与厂家配合，确定荷载（使用荷载、搬运和吊装荷载）、预制构件尺寸、连接方法、预留结构预埋件等。

操作要点

1、施工前的准备工作一定要做好，比如说构件的位置线、标高线等必须要提前放好，这不仅是控制安装质量的前提，同时也节省大量的安装就位时间。

2、吊装过程中的通讯一定要保持通畅。

3、设备操作员及地面控制大绳的人员在吊装过程中一定要目视构件（挂板）的走向。

4、设备层内要设置专人观察设备及滑轮组、钢丝绳的动向，一有异常，立即停止卷扬机。

质量控制：

1、主体结构交接：预埋件尺寸应符合设计要求，预埋件上不能有杂物

2、安装连接件

所有钢材进场后，应进行抽样复检，其复检结果应符合现行***产品标准和设计要求。钢材的厚度、直径及允许偏差应符合其产品标准的要求。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行***产品标准和设计要求。并应进行抽样复检，其复检结果应符合现行***产品标准和设计要求。

外墙挂板与主体结构连接形式灵活多样，设计与施工可选择性强，不同规格种类决定了深化设计的主要连接方式。外墙挂板的深化设计方式决定了构件的工厂生产成本、运输成本和施工现场塔吊选型的经济性与合理性。在前期的深化设计阶段，方案应根据生产、运输、施工工程实际条件确定，包括埋件的位置、吊装的点位、构件的堆放等来制定。外墙挂板的吊装校正，可采用“起吊—就位—初步校正—精细调整”的作业方式。墙板在起吊时，绳索与构件夹角不宜小于45°，当不能满足起吊要求时，可采用吊具，并应经验算确定。