预应力混凝土钢管桁架叠合板需按照GB 50010—2010《混凝土结构设计规范》中的相关规定进行分阶段验算。

（1）制作阶段

预制底板在生产过程中的脱模、堆放、运输以及吊装各个阶段进行短暂设计状况下的抗裂、挠度及承载力验算。脱模验算时，等效静力荷载标准值取构件自重标准值的1.2倍与脱模吸附力之和，且不小于构件自重标准值的1.5倍，脱模吸附力取1.5 kN/m2；吊装、运输时的动力系数取1.5。

（2）施工阶段

在施工阶段，叠合层混凝土还未达到强度设计值，此阶段荷载主要由预制底板承担，荷载包括预制底板自重、后浇混凝土自重以及施工荷载，本阶段施工荷载按1.5 kN/m2计算。

（3）使用阶段

在使用阶段，叠合层混凝土达到设计规定强度值，此时叠合板按整体构件考虑，应分别按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行计算。

预应力混凝土钢管桁架叠合板预制底板采用固定模台的长线台座制作工艺，模具及台座应具备足够的承载力、刚度及整体稳固性，以满足预应力筋张拉等各阶段作业荷载和制作工艺的要求。钢筋张拉前应清理台面，涂刷隔离剂并晾干，以免污染钢筋。混凝土强度达到设计要求时放张，放张时首先取长线台座中间部分，由每组钢筋的中间位置向两侧对称交错放张，每次剪筋不应超过每组钢筋根数的15%，要求7次完成。其它板与板之间的钢筋可由中间向两侧对称互相交错剪断，放张可分3次完成。

灌浆钢管桁架的制作和验收应符合设计要求，钢管内灌浆料的灌注应在支架上采用机械方式进行，灌浆应密实，环境温度较低时应注意养护，低于 5 ℃不得灌浆。

高层住宅中预应力混凝土叠合板的拼缝连接方式,以及预应力混凝土叠合板与主体结构连接的构造加强措施。相关方法和措施弥补了预应力混凝土叠合板相对于现浇楼盖在平面内刚度的不足,以及相连结构构件整体性较差导致的抗震性能不足,从而有效地提高了建筑物的空间整体性能、抗震性能,并改善了结构水平力的传递,使预应力混凝土叠合板在高层建筑中的应用满足了相应规范的要求。文章为建设大规模装配式高层住宅提供了切实可行的理论与方法,因而具有广阔的应用前景。