预制混凝土挂板是以混凝土为原料，采用工厂预制的方式生产，同时经过高温高压处理，并且表面经过预涂装工艺处理的外墙装饰挂板。实现了逼真的清水混凝土肌理效果外，保护混凝土长久使用耐候性。

材料性能及特征

预制混凝土挂板通过工厂化涂装生产线，可实现逼真的表面混凝土肌理效果，体现混凝土清透自然的肌理和纯净质朴的格调。同时可根据设计师和业主的偏好以及环境的整体需求，为顾客提供不同的肌理、光泽、颜色及功能选择，一旦选型，便可在工厂完成生产、加工及表面处理，质量控制可以得到有效保证。

1. 从原料成分上来讲，其属于清水混凝土成分；

2. 通过标准化设计和工厂化生产，实现清水混凝土挂板的量产和，提高清水混凝土建筑工程质量并缩短工期；

3. 清水混凝土板可以实现较大板幅，视觉上给人以厚重之感，与普通的装饰薄板效果不同。

4. 预涂装无机板材具有优异的耐久性；良好的机械性能和加工性能；

5. 绿色环保；优异的防火性能；价格比。

预制混凝土墙板类构件钢丝绳钩连拼接结构及方法,拼接对象为墙板状的预制构件和第二预制构件,预制构件垂直于拼接面向内设置有一组位置间隔的光滑曲线形的穿绳孔,第二预制构件垂直于拼接面向内设置有一组位置间隔的光滑曲线形的第二穿绳孔,穿绳孔和第二穿绳孔相对拼接面横向位置对称,纵向高度一致.本发明解决了现有墙板类拼接预制构件四周出筋带来的预制构件边模复杂,生产效率低下,运输吊装操作困难等问题;解决了现有预制拼装楼板结构叠合浇筑带来的现场大量湿作业问题以及无法在预制工厂完成装饰层施工问题;解决了现有预制拼装墙板结构灌浆套筒连接带来的施工质量与效率低下问题.

琉璃瓦复合预制墙板施工关键技术

  琉璃瓦复合预制墙板生产工艺,并研发适用于异形不规则薄壁预制构件的精密组合模具,不仅解决了传统后贴琉璃瓦装饰层易脱落,安装困难等问题,还提高了琉璃瓦复合预制墙板质量,接缝平整度和美观度,减小墙板生产误差,使材料损耗<1%,达到降低成本,提的目的.采用三维可调节干式滑动型连接节点,便于预制墙板安装与调节.

操作要点

1、施工前的准备工作一定要做好，比如说构件的位置线、标高线等必须要提前放好，这不仅是控制安装质量的前提，同时也节省大量的安装就位时间。

2、吊装过程中的通讯一定要保持通畅。

3、设备操作员及地面控制大绳的人员在吊装过程中一定要目视构件（挂板）的走向。

4、设备层内要设置专人观察设备及滑轮组、钢丝绳的动向，一有异常，立即停止卷扬机。

质量控制：

1、主体结构交接：预埋件尺寸应符合设计要求，预埋件上不能有杂物

2、安装连接件

所有钢材进场后，应进行抽样复检，其复检结果应符合现行***产品标准和设计要求。钢材的厚度、直径及允许偏差应符合其产品标准的要求。

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行***产品标准和设计要求。并应进行抽样复检，其复检结果应符合现行***产品标准和设计要求。