带钢桁架的预应力混凝土叠合板及制作方法,属于建筑工程技术领域,其结构包括预制底板、横向钢筋和叠合层,每块预制底板沿长度方向上的两个侧面均为斜面,相邻预制底板之间形成楔形拼缝,楔形拼缝内填充高强灌浆料,预制底板内部沿长度方向布置纵向预应力钢筋,沿宽度方向布置横向分布钢筋,每块预制底板上部沿长度方向至少设置一道钢桁架,钢桁架下方沿预制底板宽度方向穿插横向钢筋,能够将多块预制底板连接在一起,预制底板上方浇筑叠合层,叠合层内部布置叠合层横向钢筋和叠合层纵向钢筋。本发明具有整体受力性能好、适用跨度大、防火效果优良、工厂生产、现场施工简便等特点。

5. 操作要点

（1）预制构件的进场验收

预制构件进场时须对每块构件进场验收，主要针对构件外观和规格尺寸进行检查。

要求外观质量上不能有严重的缺陷，且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。

（2）预制构件的现场堆放

PK叠合板采用板肋朝上叠放的堆放方式，严禁倒置，构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识，各层PK板下部设置垫块，垫块在构件下的位置应与脱模、吊装时的起吊位置一致。

各层薄板间也须设置垫木且垫木应上下对齐，堆放层数不应大于6层，并应有稳固措施。

（3）支模架搭设

叠合板支撑系统采用满堂架支撑体系。在叠合板安装时，在梁/墙两侧设置600mm宽的水平模板并加设支撑，保证工人安全作业，增大墙顶/梁侧刚度，更有利于保证墙体的垂直度和梁侧模的稳定。

（4）墙、柱、梁钢筋绑扎

楼层混凝土浇筑完毕后，对墙、柱钢筋进行竖向连接，进行钢筋绑扎，并将构造柱等二次竖向构件的钢筋一并绑扎，竖向钢筋绑扎完成并验收合格后进行墙、柱模安装。

（5）构件吊装

根据预制构件设计重量及远处预制构件起吊重量选取塔吊型号，PK叠合板一般重0.4T-0.9T，对于局部距离较远的预制构件起吊困难，需辅助汽车吊进行吊装。

叠合板之所以安装龙骨又焊接钢筋桁架，目的是使它们成为叠合板的连接部件，这样当混凝土浇筑时，叠合板的连接部件能够和混凝土、钢筋融为一体，可以使建筑更加的粘合、牢固，顺便免受一些恶略环境的影响。叠合板的规格尺寸是可以定制的，不过定制的尺寸是不能超过常规尺寸的。正常来讲，叠合板的尺寸一般是：长2.44米，宽1.22米，厚度有12毫米、15毫米两种。至于价格，叠合板的价格不是固定的，受很多因素影响，像运费、或是想要购买板材的薄厚等等。虽然叠合板在建筑行业还不是被所有人熟知，但是“好马终遇伯乐”，相信叠合板能够凭借自身的优势会在建筑行业闯出自己的一个春天的。

预应力混凝土带肋薄板双向叠合板楼盖,包括预应力薄板,预应力薄板上表面纵向固定分布有矩形肋,每条矩形肋距开设有长条形孔洞,且各条矩形肋上的长条形孔洞位置相对应,沿长条形孔洞横向穿插有横向钢筋,预应力薄板上表面浇筑有混凝土,且完全覆盖矩形肋.本实用新型采用带肋预应力薄板,现浇混凝土叠合层,加横向钢筋组合而成的新型装配整体式结构,该楼盖具有良好的延性特征,刚度较大,受力性能良好,采用的带肋预应力薄板形成倒T型结构,提高了预制构件的承载力和刚度,减少了模板和支撑用量,提高了施工速度.