设计规范要求

1、厚度要求

按照***规范《混凝土结构设计规范》G***010要求，叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm。那么，叠合板中的预制板是否越厚越好？有些人认为，叠合板太薄容易开裂，甚至会断裂。但是，作者认为这个观点是不对的，主要是考虑到以下因素：

（1）预制板中的桁架钢筋可以增加平面外刚度，减少运输和吊装施工期间的挠度变形，确保了起吊运输浇筑时构件的平安；

（2）预制板加厚对于提高承载力的帮助并不大，反而会加大叠合板的重量，增加吊点承受的荷载，这对于起吊更加不利。

（3）叠合板的预制板防渗漏能力有限，楼盖的防渗漏性能主要取决于现浇叠合板的质量，加厚底板于事无补；

（4）叠合板预制板只配有一层双向钢筋，若只增加预制板厚度，将会加大由温差引起的应力，从而使混凝土更加容易开裂产生裂纹。

因此，在实际设计过程中，预制板的厚度一般以60mm为宜。

叠合板还可以分为单向叠合板和双向叠合板。

按照单向板设计时，板搭在墙或梁上的两边伸出钢筋，另外两侧则采用附加钢筋形式进行拼缝连接;按照双向板设计时，板四周均伸出钢筋，相邻两块叠合板之间为整体式拼缝，将叠合板与后浇混凝土形成一个整体。在设计时，单项板的一对边简支，另一对边自由，荷载只能通过简支的边传到其搭接的梁或墙上;双向板则是四边简支，荷载可以通过四个边传递到其搭接的梁或墙上。

预制装配式建筑建设，在设计预制构件时，应坚持模数化、标准化的原则，减少使用的构件类型，确保构件的化和标准化，减少工程造价。对于预制装配式建筑中的降板、异形、开洞多等部位，可以采用现浇施工方式，考虑到当地的构件吊装、运输和加工生产能力，并且预制构件必须具有良好的耐火性和耐久性，预制构件设计应注意成品安全性、生产可行性和便利性。若预制构件尺寸比较大，应适当增加预埋吊点和构件脱模数量，结合当地的隔热保温要求，设计合适构造的预制外墙板，满足散热器和空调安装要求[4]。对于建筑结构中的非承重内墙，尽量选择隔声性好、易于安装、自重轻的隔墙板，结合使用功能，灵活划分预制装配式建筑室内空间，确保主体结构和非承重隔板连接的可靠性和安全性.